技术密集高导热银胶质量保证

在新能源汽车领域，三种银胶也有着各自的应用。高导热银胶可用于电池模块中电芯与散热片的连接，帮助电芯散热，提高电池的充放电效率和使用寿命 。在新能源汽车的电池组中，高导热银胶能够将电芯产生的热量快速传递到散热片上，避免电池过热，保证电池的性能和安全性 。半烧结银胶在电机控制器等部件中应用大量。电机控制器在工作时会产生大量热量，对散热和可靠性要求很高。半烧结银胶能够有效地将热量导出，同时保持良好的电气连接，确保电机控制器在复杂的工况下稳定运行 。不同银胶导电，性能各有千秋。技术密集高导热银胶质量保证

电子封装是高导热银胶的重要应用领域之一。在电子封装过程中，高导热银胶主要用于芯片与基板、基板与散热器之间的连接与散热。随着芯片集成度的不断提高和尺寸的不断缩小，芯片在工作时产生的热量越来越多，如果不能及时有效地将热量导出，将会导致芯片温度过高，影响其性能和可靠性，甚至缩短其使用寿命。高导热银胶具有良好的导热性和导电性，能够在实现电气连接的同时，迅速将芯片产生的热量传递到基板和散热器上，从而有效地降低芯片的工作温度。例如，在集成电路（IC）封装中，高导热银胶被广泛应用于倒装芯片（Flip - Chip）、球栅阵列（BGA）等先进封装技术中，以提高封装的散热性能和可靠性。相关高导热银胶以客为尊航空航天靠它，散热稳定运行。

烧结银胶是指通过高温烧结工艺，使银粉之间发生原子扩散和融合，形成致密的银连接层的材料。根据烧结工艺的不同，可分为无压烧结银胶和有压烧结银胶。无压烧结银胶在烧结过程中无需施加外部压力，工艺简单，成本较低，适用于大面积的电子封装，如 LED 照明灯具的基板与芯片连接。有压烧结银胶在烧结时需要施加一定的压力，能够使银粉之间的结合更加紧密，提高烧结体的致密度和性能，常用于对连接强度和性能要求极高的航空航天电子设备封装，如卫星通信模块的芯片封装 。

与这些主要竞争对手相比，TANAKA 具有自身独特的优势。在技术方面，TANAKA 在贵金属材料领域拥有深厚的技术积累，其研发的高导热银胶、烧结银胶及半烧结银胶在导热性能方面表现优异。例如，TANAKA 的明星产品 TS - 1855，导热率高达 80W/mk，是目前市面上比较高导热率的导电银胶之一；TS - 9853G 导热率达到 130w/mk，且符合欧盟 PFAS 要求，对 EBO 有较好优化；TS - 985A - G6DG 导热率更是高达 200w/mk，在高导热烧结银胶领域具有重要地位。这些高性能的产品能够满足客户对散热性能的严苛要求，尤其在一些对导热性能要求极高的品牌应用领域，TANAKA 的产品具有明显的竞争优势。TS - 1855 银胶，散热实力强劲。

随着电子设备小型化、高性能化的发展趋势，对银胶的市场需求将持续增长。在电子封装领域，随着芯片集成度的不断提高，对散热和电气连接的要求也越来越高，高导热银胶、半烧结银胶和烧结银胶将得到更广泛的应用 。在 5G 通信基站、人工智能芯片等品牌领域，对银胶的性能要求极高，烧结银胶凭借其优异的性能将占据重要地位 。在新能源汽车领域，随着新能源汽车市场的快速发展，对电池模块、电机控制器和逆变器等关键部件的性能要求也在不断提高。微米银胶成本低，大众电子适用。试验高导热银胶功能

高导热银胶，增强设备稳定性。技术密集高导热银胶质量保证

烧结银胶的烧结原理是基于固态扩散机制和液态烧结辅助机制。在固态扩散机制中，当烧结温度升高到一定程度时，银原子获得足够的能量开始活跃，银粉颗粒之间通过原子的扩散作用逐渐形成连接。在烧结初期，银粉颗粒之间先是通过点接触开始形成烧结颈，随着原子不断扩散，颗粒间距离缩小，表面自由能降低，颈部逐渐长大变粗并形成晶界，晶界滑移带动晶粒生长 ，坯体中的颗粒重排，接触处产生键合，空隙变形、缩小。在烧结中期，颗粒和颗粒开始形成致密化连接，扩散机制包括表面扩散、表面晶格扩散、晶界扩散和晶界晶格扩散等，颗粒间的颈部继续长大，晶粒逐步长大并且颗粒之间的晶界逐渐形成连续网络，气孔相互孤立，并逐渐形成球形，位于晶粒界面处或晶粒结合点处。技术密集高导热银胶质量保证