应用微晶铝合金合成技术

RSP铝合金在航空领域中的应用，在反射镜，尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高，散热快，有利于减小反射镜本体的温度梯度，快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化，同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致，会影响整个系统，造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料，与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近，温度对整体光学系统的影响小。RSP铝合金材料的抗疲劳性高，性价比好。做大尺寸高精度光学部件的微晶铝合金。应用微晶铝合金合成技术

RSP铝合金密度小，强度高，韧性高，高的导热率和电导率，高耐磨性，耐腐蚀性好，优异的加工性能。在航空航天，机械制造，工业半导体等有大量应用。RSA-905适合精抛光加工，具有表面平整度好，成型后稳定性能高，热膨胀系数低，高的导热率，无需表面渡层，强度高。可以应用于反射镜和光学透镜模具。RSA-443热稳定性和机械性能高，具有优越的可加工性，比刚度高，导热系数高，热膨胀系数低，成型后稳定性好。可以应用于高精密工业半导体部件。RSA6061表面平整度高，具有优越的可加工性能，热膨胀系数低。可以制作反射镜等光学部件，可以应用在空间技术上。反射镜微晶铝合金欢迎咨询上海微联告诉您如何正确使用微晶铝合金？

普通铝合金冷却速度慢带来材料内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。后期进一步的精度加工难度大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种不同金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。同时材料的抗疲劳性能也得到提高。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。

RSP铝合金具有密度低、力学性能佳、加工性能好、无毒、易回收、导电性、传热性及抗腐蚀性能优良等特点，在航空航天,精密机械等领域一直使用.在航空航天领域中，RSP铝合金根据其合金元素含量不同可分别制造飞机紧固件、飞机的螺旋桨及飞机上的**度零件;用于制造各种结构零件、高载荷零件，是航空工业的重要材料之一。RSP铝合金的强度高、质量轻、流动性好、充型能力强、耐蚀性好、熔点低，用于机车零部件、电子产品、医疗器械、建筑装饰等行业。铝合金有优良的延展性，在日用品行业得到大量使用。微晶铝合金主要用于什么场合？

普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，能很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。其热稳定性能和机械稳定性能高。材料的抗疲劳度好。应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。RSA-905的表面平整度好，热膨胀系数低，高导热率，不需要做镀层，适合精密抛光加工，而且成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于反射镜和光学透镜模具等。RSA-443的比刚度高，高导热率，热膨胀系数低，优越的可加工性，成型后稳定性能高，可以定制解决方案。应用于高精密工业半导体部件和精密设备零部件。RSA-6061的表面平整度高，适合做高反射率的镜子，适合精密加工。上海微联实业为客户提供铝合金精密机械部件解决方案。微晶铝合金诚信推荐

微观结构稳定的铝合金材料。应用微晶铝合金合成技术

上海微联实业有限公司推出的快速冷凝工艺--熔体旋转工艺的微晶铝合金材料，可以迅速的使不同金属材料形成均质的合金，使其具备两种金属的特点。普通铝合金工艺冷却速度慢带来额外的时间成本，其普通凝固本身也有缺陷，1，偏析。2，收缩。3，缩孔。4，热应力失衡。内部会产生粗大的树枝晶，不容易产生高平整度，整体强度不高。而我们的微晶铝则不会有以上缺点，微晶铝有更高的强度，因为微晶铝的晶粒尺寸小，枝晶间距小，所以屈服强度高，并且韧性好。因为晶粒小，没有额外晶枝的胡乱生长，所以容易取得表面高平整度。其次就是它的高耐磨性和可加工性好。应用微晶铝合金合成技术