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    .Arnal等测试了不同的吸附材料对提高蒸发速率的影响，结果表明，吸附剂的使用可以有效加快水面蒸发，提高总体蒸发速率；其中含有65%纤维素和35%棉花的长方形布状多孔材料是***的吸附剂，其孔径大约为26nm。另外，增加空气流动速度也是提高蒸发速率的有效方法。１.２多效蒸发器多效蒸发是将2个或多个蒸发器串联起来进行操作的过程。前一蒸发器内蒸发时所产生的二次蒸汽可以作为后一蒸发器的加热蒸汽，只要后一蒸发器内的压力和溶液沸点较原来蒸发器中的低，则引入的二次蒸汽即能起到加热热源的作用。每一个蒸发器称为一效，通过循环利用蒸汽，重复利用了热能，从而降低了能耗成本。郭杰等利用三效蒸发系统对反渗透浓盐水进行了中试处理研究，其工艺流程如图1所示。反渗透浓盐水首先经过，再依次进入一效、二效、三效蒸发器进行蒸发，前一效蒸发器蒸发出来的蒸汽可以作为后一效蒸发器的热源。**终蒸汽经过冷凝器冷却成冷凝水，进入淡水箱。回收的冷凝水电导率＜200μS/cm、COD＜10mg/L、NH4-N＜2mg/L，达到水质回用要求。另一方面，从三效蒸发器中排出的饱和物料进入到旋流增稠器，其中的稀溶液进行外循环，而浓物料则进入结晶器和离心机，**终转化成固态盐泥。苏州垃圾浓缩液处理设备多少钱MBR浓缩液处理设备保养及维修请联系立源环保。

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在实际生产作业工程中，低能耗蒸发工艺产生的酸腐蚀和盐对设备的腐蚀情况相当严重，蒸发装置的主材必须是昂贵的耐腐蚀材料，这造成了设备造价昂贵以及后期不菲的维护费用，提高了运行成本。膜蒸馏：膜蒸馏是一种以疏水性微孔膜两侧蒸汽压差为驱动力，使热侧蒸汽分子穿过膜孔后在冷侧冷凝富集，从而实现溶液分离、浓缩或提纯等目的的膜分离过程。膜蒸馏技术是膜处理技术与蒸馏技术过程的结合，具有许多优点：可在常压下进行，设备简单，操作方便；操作温度低于传统蒸馏工艺；设备体积小而灵活等。目前膜蒸馏技术已经应用于海水、苦咸水淡化、高含盐废水处理等多个领域。膜蒸馏法也被认为是一种对反渗透浓缩液进一步回收减量的有效方式。李玖明等采用膜蒸馏法进行了垃圾渗滤液反渗透浓水处理的实验研究，实验产水水质符合《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889—2008)规定的排放标准。膜蒸馏法目前正处于一个迅速发展成熟的阶段，但作为一种尚处于应用初期的新技术，膜蒸馏法处理垃圾渗滤液膜过滤浓缩液的大规模应用仍需要学者进一步的研究。大型浓缩液处理设备立源环保值得信赖。

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此外，纳滤还可以与高压反渗透(HPRO)联合进行浓水的进一步减量。高压反渗透工艺通常是指进料端操作压强大于10MPa的反渗透工艺。为提高回收率而发展起来的基于碟管式反渗透(DTRO)的高压反渗透工艺可以在10~20MPa下运行，可使反渗透处理垃圾渗滤液的回收率从80%提高到90%以上，处理后的浓缩液可以省去蒸发浓缩步骤，直接进行干化或焚烧。在HPRO处理过程中，常与纳滤工艺联合。在2~5MPa操作压强的条件下，NF将RO的浓缩液分离成两部分，一部分是主要含二价无机物(如CaSO4)和有机物的截留液，另一部分是主要含有氯化物的出水，进而再由HPRO处理，这样可降低膜结垢现象的发生。该组合工艺被称为RO-NF/晶化-HPRO组合膜工艺，除特殊设计的HPRO膜之外，其关键还在于把NF和晶化单元组装成一个循环系统，因此，纳滤才能在高浓度有机物和CaSO4超饱和的状态下连续运行。HPRO工艺可实现较高的水回收率，自上世纪90年代起，德国已有一些采用该法处理垃圾渗滤液的研究和应用。但目前在我国对该方法的研究和报道还较少。蒸发：蒸发是指在一定的温度和压强下，把混合溶液中的相对易挥发的组分分离出去的过程。蒸发处理工艺可以将待处理溶液体积浓缩到不足原液体积的2%~10%。江门反渗透浓缩液处理设备商家

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