杭州衡眺科技坚持产学研深度融合的发展路径,依托高校研发资源与行业经验丰富行家团队,持续推进主要技术突破与产品迭代升级,不断拓展视觉检测技术在新型显示、半导体、生物医药、5G 通讯、精密电子等领域的应用边界。公司高度重视产品品质与客户体验,建立严格的研发验证、生产管控、出厂测试、售后跟踪体系,确保每一台设备、每一套方案都具备高稳定性、高可靠性、高性价比。在服务层面,公司推行全流程陪伴式服务,从前期方案规划到后期运维升级,全程专业对接、快速响应,相当大限度保障客户项目交付效率与生产连续性。未来,衡眺科技将继续以技术创新为引擎,以客户需求为导向,以品质服务为保障,不断推出更高精度、更高速度、更智能、更柔性的检测装备与整线解决方案,助力中国制造向高级化、智能化、绿色化迈进,与全球客户携手共创智能制造新未来。整线集成清洁、检测、覆膜、分拣,实现少人化与无人化生产。OLEDMNT导光板非标定制

杭州衡眺科技致力于面板自动化上下料搬运设备研发与整线集成,为显示面板行业的导光板、光学膜、液晶面板等产品提供高精度、高稳定性、高效率的自动化上下料与搬运解决方案。上下料与搬运是面板生产全流程中连接各道工序的主要环节,直接决定产线的整体运行效率与产品品质,传统人工上下料与搬运存在效率低、劳动强度大、产品易划伤、易破损、定位精度不足、无法适配高速产线等行业痛点,已成为制约显示制造企业实现全流程自动化的主要瓶颈。公司上下料搬运设备以高精度视觉定位技术为主要,融合伺服驱动系统、柔性真空抓取机构、智能运动控制算法与多轴联动技术,可实现面板产品的精确抓取、平稳搬运、快速对位与自动上下料,定位精度达 ±5μm,全程无接触、无划伤、无碰撞,完美适配各类面板产品搬运需求。设备采用模块化柔性设计,支持多机联动、跨工序搬运、全自动上下料等功能,可对接工厂 MES 系统,普遍应用于各类显示产品的规模化生产,为企业大幅提升产线运行效率、降低人力成本提供主要支撑。整线解决方案MNT导光板销售面向显示面板领域,提供导光板、膜片、偏光片、OLED 保护膜专项使用检测设备。

杭州衡眺科技专注热压导光板自动化检测与整线解决方案,针对热压工艺产品结构精细、易污染、易损伤等特点,打造高精度、高稳定性的 AOI 视觉检测装备。热压导光板普遍应用于高级显示背光模组,对外观缺陷与尺寸精度要求严苛,公司开发专项使用检测系统,可完善覆盖黑点、白点、刮伤、脏污、吸盘印、留白尺寸偏差、侧压边异常、V‑CUT 缺陷等关键检测项目,完全满足高级显示产品品质标准。设备前置清洁单元采用胶辊清洁、风力清洁、非接触清洁组合模式,高效去除热压过程中产生的粉尘、残胶、微粒等污染物,为视觉检测提供清晰稳定的成像条件。配合高精度视觉定位系统,确保检测结果一致可靠,漏检率与误判率达到行业优良水平。热压导光板检测线可与清洁机、撕膜机、覆膜机、包膜机无缝集成,实现从制程后处理到成品防护的全流程无人化作业,检测节拍相当快可达 6 秒,完美适配大批量、高速连续生产需求,普遍服务于车载、笔电、平板、TV 等高级显示制造企业。
公司旗下子公司嘉兴睿视科技专注于尺寸、方向、角度、内外径、平面度等高精度数字化检测,与衡眺科技主业形成互补协同,共同为客户提供从外观缺陷到尺寸精度、从视觉检测到自动化集成的多方面解决方案。依托集团研发资源与行业经验,子公司在精密测量领域持续创新,推出高稳定、高精度、高效率测量设备,普遍应用于精密零部件、汽车电子、五金塑胶、医疗器械等行业,进一步完善衡眺科技在智能制造装备领域的布局,为客户提供更完善、更专业、更系统的服务能力。生物医药领域提供 NC 膜、金标试纸等耗材的缺陷检测与精确标记设备。

杭州衡眺科技凭借多年行业沉淀、技术积累、客户口碑与服务能力,已成长为集研发、生产、销售、服务于一体的综合性智能视觉检测装备企业。公司立足杭州、服务全国、面向全球,以透明与高反光材料检测为主要特色,以整线自动化解决方案为主要优势,持续为面板、生物医药、5G 通讯等高级制造行业提供稳定、高效、可靠的智能化检测装备,助力企业提质、增效、降本、减人,推动产业向高级化、智能化、绿色化迈进,在智能制造的道路上不断前行,与客户共同成长、共创未来。公司依托浙江理工大学研发中心,为面板行业提供高精度 AOI 视觉检测设备。背板光学膜非标定制
专注片材行业自动化检测,做深技术、做稳产品、做透场景、做强服务。OLEDMNT导光板非标定制
杭州衡眺科技专注注塑导光板全流程自动化检测与整线解决方案,为射出工艺导光板提供从清洁、检测到覆膜、包膜的一体化智能装备。注塑导光板作为显示背光模组主要组件,其外观缺陷、尺寸精度、结构完整性直接影响终端显示效果,公司针对注塑工艺特点与产品特性,开发专项使用 AOI 视觉检测系统,可精确识别黑点、白点、刮伤、脏污、漏光、毛边、吸盘印、凹凸点、留白尺寸偏差、黄化、V‑CUT 异常等多项关键指标,漏检率与误判率控制在行业前沿水平。设备集成胶辊清洁、风力清洁、非接触清洁、接触式清洁等多种前置清洁模式,可根据产品需求灵活组合,为视觉检测提供稳定洁净的成像环境,配合高精度视觉定位确保检测结果高度一致。后端覆膜机与包膜机实现在线自动防护,全程自动化流转,无需人工干预。整套方案适配 6—17 寸全尺寸注塑导光板,支持高速节拍连续生产,已在车载、笔电、平板、VR、工控等领域大量落地应用,帮助企业实现提质、增效、降本、减人四大主要目标。OLEDMNT导光板非标定制
杭州衡眺科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,杭州衡眺科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
杭州衡眺科技专注面板外观全检设备研发与整线集成,为显示面板行业的导光板、光学膜、液晶面板、背光模组等各类产品提供 360° 无死角的自动化外观全检解决方案。外观品质是显示面板产品的主要主要指标,直接决定产品的交付质量与客户满意度,传统人工全检存在效率极低、劳动强度极大、漏检率高、检测标准不统一、人力成本极高、无法实现规模化全量全检等行业痛点,已成为制约显示制造企业品质升级的主要瓶颈。公司外观全检设备以 AI 深度学习视觉检测技术为主要,融合多组高分辨率工业相机、多方面光学光路设计、3D 视觉成像技术与智能算法模型,可实现面板产品多方面无死角外观检测,精确识别划痕、脏污、黑点、白点、毛边、凹凸点...