膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。好氧生物处理是废水生物处理中较主要、应用较为普遍的处理技术。安徽废水处理工艺
废水处理时，根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。废水生物处理普遍使用的是需氧生物处理法，按其工艺方式的不同，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，它有多种运行方式。生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水。衢州农药废水处理与传统水处理方法相比，膜分离技术具有高效节能、无相变、常温操作、占地面积小、易操作及稳定性好等优点。
工业废水处理微电解处理技术是难降解工业废水处理技术和方法之一，其工作原理是利用铁-碳颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的，从而有效除去水中的钙、镁离子从而降低水的硬度，同时电解产生可灭菌消毒的活性氢氧自由基和活性氯，且电极表面的吸附作用也能杀死细菌，特别适用于高盐、高COD、难降解工业污水处理，可用于化工废水、印染废水、重金属废水、含油废水等工业废水处理中，降解废水中的有机物，提高废水的可生化性，吸附沉淀废水中的有害物质，降低废水悬浮物，提高废水处理效率，达到废水处理目的。
根据工业废水的水量规模和工厂所在位置，工业废水处理方式有单独处理和与城市废水合并处理两大方式。（1）工业废水单独处理方式，在工厂内把工业废水处理到直接排入天然水体的废水排放标准，处理后的出水直接排入天然水体。这种方式需要在工厂内设置完整的工业废水处理设施，属于在工业企业内进行处理的工业废水分散处理方式。（2）工业废水与城镇污水合并处理方式，在工厂内对工业废水进行适当的预处理，达到排入城镇下水道的水质标准。预处理后的出水排入城镇下水道，在城镇废水处理厂中与生活污水共同集中处理，处理后出水再排入天然水体。上述两大处理方式中，工业废水与城镇污水集中处理的方式能够节省基建投资和运行费用，占地省，便于管理，且可以取得比工业废水单独处理更好的处理效果，是我国水污染防治工作中积极推行的技术政策。对于已经建有城镇废水处理厂的城市，城镇中产生废水量较小的工业企业应争取获得环保和城建管理部分的批准，在交纳排放费用的基础上，将工业废水排入城市下水道，与城镇生活污水合并处理。对于不符合排入城镇下水道水质标准的工业废水，在工厂内也只需进行适当的预处理，在达到《废水排入城镇下水道水质标准》后，再排入城镇下水道。有机化工废水中有机污染物的COD值通常超过2000mg/L，甚至有的达到几万、几十万mg/L;
对于高盐的污水进行生化处理时，必须采取相应措施，以确保生化处理的效果。常用的技术措施有：①减小污泥负荷。高的含盐量抑制了微生物的活性，降低了生化处理的效果，因此降低污泥负荷有利于微生物的代谢活性。②增加污泥浓度。高盐含量活性污泥的絮凝性差，污泥流失严重，故应保证较高的污泥浓度。③加大曝气量。微生物适应高盐环境的特征，是好氧呼吸的速率加大。因此，呼吸加大会造成额外的需氧量，提高水中溶解氧浓度利于微生物的新陈代谢，提供其适应高盐环境的生理要求。化学沉淀法是脱硫废水处理的主要技术，其原理是通过各种化学药品除去脱硫废水中的各种杂质和重金属。河北含盐废水处理
用于印染废水处理的主要办法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。安徽废水处理工艺
膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。安徽废水处理工艺
