废水的物理处理方法：废水的物理处理一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为***，但物理法的缺点是*能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。混凝法主要去除细小悬浮物及胶体微粒，降低废水的浊度和色度，去除高分子有机物、重金属和放射性物质。丽水农药废水处理
工业废水处理方法-药剂法下的化学混凝工业废水中含有各种各样的杂质，如天然水体中含有大量的细小的黏土颗粒，废水中含有的藻类、细菌、细小的颗粒物等，这些杂质按其尺寸可分为三类：悬浮颗粒（﹥0.1μm）、胶体（0.001～0.1μm）以及分子和离子（﹤1nm）。对于基中大部分密度比水大的悬浮颗粒杂质，可采用生力沉淀或离心沉淀的方法将其与水分离，但其中的胶体和部分细小悬浮物则不易沉降或上浮，这是因为细小颗粒受到双电层、表面活性剂等因素的保护，使其不易凝聚成大颗粒，这时可采用混凝沉降的办法进行处理。混凝沉降是工业废水处理中的一种常用的方法，混凝的目的是通过向废水中投加某种化学药剂（常称为混凝剂），使废水中利用自然沉淀法难以除去的细小有胶体状悬浮颗粒或乳状污染物质失去稳定后，由于互相碰撞以及集聚或聚合、搭接而形成较大的颗粒或絮状物，从而更易于自然下沉或上浮而被除去。重庆高盐废水处理设备化工废水物理处理主要采取高梯度磁分离法、非平衡等离子体技术以及超声波技术等。
高盐有机废水处理方法之好氧法：在正常情况下，好氧颗粒污泥比较有光泽、结构比价致密，其粒径相对一致。然而，在高盐条件下，好氧颗粒污泥颜色变暗，表面逐渐变得粗糙，微生物胶束松散。当盐浓度低时，芽孢杆菌和球菌成为主要的细菌种类，可是当盐浓度升高时，丝状细菌会快速地繁殖。盐浓度越高，丝状菌增殖越快，污泥沉降越严重，出水SS越高，酸碱度同时增加，结果使系统不能够得到持续稳定地运作。在好氧环境中，主要存在的耐盐细菌有：欧洲亚硝酸盐胞菌，海水或淡水富含NH3和无机盐培养基，革兰氏阴性，无机化学型，特异性好氧。一般通过缓慢增加盐负荷来培养和驯化微生物，使它们都能够变得可行适应我们实际需要的环境。盐度浓度的变化范围很大程度上影响了好氧微生物的活动。波动范围越大，对微生物的影响越大，严重的会造成微生物失去活性，从而使系统不稳定，水质也会更加地恶化。所以，废水的预处理要求对于好氧工艺的要求非常严格，应控制原水盐的浓度和比例，很好地控制在处理工程中好氧工艺的优势之处。
食品废水中主要含有一定的有机物质，需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。食品废水处理工艺流程为：废水从车间排放先经过格栅去除大颗粒悬浮物质后进入调节池，调节水质水量，然后由提升泵打入混凝池，通过投加药剂进行混凝反应，然后进入絮凝池，投加絮凝剂进行絮凝反应，后进入斜板沉淀池进行固液分离，上清液进入中间水池，然后进入水解酸化和好氧生物处理，后进入二沉池进行固液分离，上清液进入排放水池，然后经计量排放槽计量排放。斜板沉淀池的污泥及二沉池的剩余污泥定期打入污泥浓缩池，然后由污泥泵打入压滤机进行污泥脱水，脱水后的干泥定期委外处理。生物膜法是与活性污泥法并列的一种废水好氧生物处理技术。
电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。有机化工废水处理的生物法是好氧或厌氧微生物利用废水中的有机物进行新陈代谢，达到去除有机污染物的目的。重庆工厂废水处理
膜外污染是由于污染物吸附沉积在膜表面而增加了过滤阻力，从而降低了膜通量；丽水农药废水处理
含铬废水处理工艺流程铬（Cr）具有与多种物质反应形成化合物的性质。在废水中含有的铬主要有三价（Cr3+和CrO2-）和六价（Cr2O72-和CrO42-）的铬化合物。六价铬不像其他重金属那样，能够形成不溶性的氢氧化物沉淀。但是碱金属以外的铬酸盐难溶于水，如铬酸钡（BaCrO4）等，能够从废水中沉淀分离，但这种金属本身有较强的毒性，因而很少采用这处处理工艺。产生并排放含铬废水的工业门类主要有电镀、电子、化工、制革等。不同的行业，在生部使用的铬化合物形态不同，排出废水中所含的铬化合物以及与其共存的物质形成亦不相同，因此，在考虑含铬废水的处理工艺流程时，还必须综合考虑与铬共存物质的去除问题。对含有六价铬的废水，则应单独进行处理，不宜与其他类型的废水混合处理。电镀行业排放的含铬废水，pH一般在4～5，呈酸性，废水中以Cr2O72-形式存在的六价铬所占比例较大。Cr2O72-在酸性溶液中具有强氧化性能，较易于还原为Cr3+，再通过中和沉淀处理。铬废水还原中和沉淀处理法的工艺流程如下图所示。含铬废水---调节----还原反应---预中和---中和反---沉淀---出水丽水农药废水处理
