顶管施工中常遇到的问题:地面沉降与隆起:顶管施工过程中或施工后,在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起,使管道周围建筑物和道路交通及管道等公用设施受到影响,甚至危及到正常使用和安全。原因分析。掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起。从土压平衡掘进机的原理来说,当掘进机通过充分的切削和搅拌,在进土仓内形成具有较大塑性和流动性的土体。当正面的土压控制在被动土压和主动土压之间时,地面才会下陷或隆起。实际上由于土质变化较大,完全按理论计算进行控制往往有较大差异,不能正确把握,造成土压失衡引起沉降。另外,由于有些土压平衡掘进机对土的适应性不够完善,如刀盘切削面积过小,推进速度或螺旋输送机转速不能调整,使得土压控制不利或不便,造成土压失稳引起沉降与隆起。顶管注浆施工中需要注意的要点是:搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注。扬州管道安装项目
二次顶管工法采用的是挤压出土式的原理,在顶进过程中对环境的影响较小,且不会改变管道周边土体的性质,能较好地保持原土的稳定性,只在顶进阻力过大时,才采用注浆减阻,一般出土量只为传统顶管的2/3左右;相比之下,泥水平衡工法是采用泥水切削扩大通道再进行顶进,由于泥水切削在施工过程中产生大量触变泥浆,会对环境造成二次影响,且造成管道周边的土体性质发生改变,在顶管完成后管道周边充斥着大量的触变泥浆,必须进行泥浆置换,否则在后期可能会造成地面下陷。因此二次顶管工法无论从施工后期的影响还是造价上,都比泥水平衡顶管工法有一定优势。泰州PVC管道安装单价牵引管是在地表极小部分开挖的情况下,敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术,对地表干扰小。
顶管焊接时,要哪些注意事项?1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。2、气温低时,应适当提高加热温度和延长吸热时间。3、加热压力应分阶段控制,加热时压力稍大,吸热时压力较小。4、当环境温度低于-5℃或大风天气时,应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。5、下雨天气不能进行管材焊接。6、焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响管材焊接质量。7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁,确保加热板表面无油污和水,及杂质。加热板表面防粘层应不损伤,进行焊接前,应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水,杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。8、当待焊接管材端面有水汽时,在加热前,应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止,然后进行管材加热。9、清洁管材端面时,应有人监督,以防管材合拢夹伤手。10、管材壁厚低于6mm时,一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。11、操作人员应培训上岗。
地面仪器接收安装在钻头上的传感器发现的信息,控制钻头沿预先指定的方向绕过地下障碍物到达目的地,然后取出钻头并用回程扩孔钻代替钻头,使其在拖回钻杆的同时,将钻孔扩大至设计直径,将铺设好的管道拖回钻孔入口,完成整个管道的铺设工作。牵引管道施工中常见问题的防治如下:轨迹设计是牵引管法施工过程中的关键控制环节。轨道的合理设计对保证施工质量、降低难度、加快进度、提高工程效率具有决定性作用。为缩短钻孔距离,降低牵引管施工难度,可将导向段和开挖段设计成曲线段,但实际情况不允许将牵引管的导向段或开挖段做成曲线段弯曲部分。顶管施工技术是一种管道铺装技术。
顶管接口,管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时,钢环套在进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。焊缝冷却时应自然冷却,采用强制冷却时,将影响牵引管材焊接质量。杭州燃气管道安装合同
采用牵引管技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞。扬州管道安装项目
牵引管的韧性好,粘接性非常好,可以保证管道工程的顺利铺设。牵引关属于牵引管的一种。拉管通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧,再通过回拉一管道来实现非开挖拉管。管道分下降、水平、上升三个阶段。而牵引管通常是先挖好工作坑及工作井和接受井,然后通过挖掘和千斤顶将管道一截一截顶过道路。由管径方面说一般小管径采用拖拉,大管径采用牵引管。用途方面说一般电信等采用拖拉,排水一般采用牵引管牵引管是推的,拉管是拉的,拉管适合小口径600mm以内,而且高程控制比较差。扬州管道安装项目
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