顶管施工是一种非开挖施工方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借住顶进设备产生的顶力,克服管道和周围土壤的摩擦力,将管道按设计要求顶入土中,并将土方运出。一节管子顶入土中后,再下第二节管子继续顶进。非开挖技术主要解决了管道埋设施工中对建筑物的破坏和道路交通的堵塞,通过工作井把要顶进的管子顶入接收井内,一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。顶管施工中有效防治地面沉降和隆起,应对现场地质条件和环境情况提前进行调查。金华管道牵引
顶管施工优势如下: (1)纠偏效果好,可完成曲线顶进 相比钢顶管,钢筋混凝土顶管次要采用柔性接头,其更具灵活性,两个相近管道之间存有一定角度,因而,在纠正偏向方面更灵敏,效果更好。此外,由于两管道之间存在一定角度,针对这一特征,可以到达曲线顶进目的]。 (2)施工效率高 钢筋混凝土顶管接头形式多样,无论采用哪一种接头方式,均可到达迅速衔接的效果,普通几分钟即可完成。此外,还无需停止防腐操作,可较大提升工作效率。 (3)施工成本低 相比钢顶管,钢筋混凝土顶管本钱较低,普通可浪费20%~40%。 无论是任务井,亦或是接纳井,均需采用2次浇筑成型的施工方案,当一次混凝土浇筑强度到达设计要求,才干停止上部混凝土井壁的浇筑,但必需保证延续浇筑,不允许存在施工缝状况。在沉井进程中,不得倾斜,必需做到垂直下沉,应结合施工段地质状况,合理采用下沉办法,如钻吸排土法等。在下沉进程中,需随时观测,一旦遇到下沉障碍,需马上找出缘由,并及时处理。后坐墙在任务坑中是一切顶力传递或接纳的部位,因而,后靠墙的稳定性、强度及刚度必需满足相关标准规定。宝山区牵引牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等原因引起。
顶管法根据工程实际分析螺旋机在不同压力及土质条件下的出土能力变化趋势,设计设定出适应工程的螺旋机智能调速功能,应对不同土层对出土机制的影响;利用带球阀和有自动开闭的压浆装置,结合智能操控平台,使每个注浆孔都被纳入自动控制范围,远程操控、设定压浆参数,合理分配压浆量,在比较坚硬的卵石土层应设定多分配压浆量,比较松软、富水土层少压浆或可不压,起到有的放矢的功效;预应力钢筒混凝土管顶管施工承压管道,采用特制的中继环系统,中继环承插口应按照预应力钢筒混凝土管承插口精度要求制作,保证与其他管节接口密封性能良好;预应力钢筒混凝土顶管管节接口拼接施工,利用三维立体式拼接系统时,在承插口距离临近时,应控制顶进速度0.001m/s,宜慢不宜快。
非开挖牵引管施工中塌孔的原因:1、地质因素:施工现场为不稳定地层,若缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象,随之塌孔。钻进过程中土层完整性遭到破坏,孔壁处于被挤压状态,其应力与泥浆液柱压力不均衡,二者产生压差,一旦该值超过岩土屈服强度则会引发塌孔问题,若现场为泥浆侵泡环境,这一现象将变得更为明显。2、物理因素:未合理控制扩孔速度,该值过大时将明显提升泥浆泵压力,致使孔内泥浆压力处于提升的状态;导向孔曲率半径未达到设计要求,扩孔器旋转挤压孔壁,出现持续冲蚀孔壁的问题;受地层压力释放的影响降低孔内泥浆柱压力,随之出现塌孔现象。如何正确地选择牵引管机和配套辅助设备,对于牵引管施工来说将是非常关键的。
牵引管施工中要做到安全用电措施,严格用电管理,现场临时用电线路按《施工临时设施用电安全技术规范》要求布设,必须由持证的专职电工上岗操作,不得任意拉接电线和电器设备,采用三相五线制的供电系统,各类电器设备均安装 安全保险装置,严格执行一机一闸一漏电保护开关,对电力线路、电器设备经常检查、维修调整并做好测试、检查、维修记录。同时要做好管线保护,用仪器探测与实际开挖探测相结合摸清管线具**置,绘制管线分布图。做好电熔机具与相关管件的连接工作,根据设备的工作性能确定合适的通电加热时间。常州给排水管道牵引
牵引管工程在现场条件允许的前提下可直接在沟槽上完成管道的焊接作业。金华管道牵引
实壁牵引管连接的检验该怎么做:1.热熔符合连接质量要求:实壁牵引管接头处不应该不对称,翻边低处的距离不应低于管道的表面,两边的圆周平滑也要对称,错边不能超过管材厚度的十分之一。翻边是实心的,没有杂质,不能凹凸不平,更不能扭曲,根部要宽大,每隔50mm就要进行试验,不能有裂缝,管道连接处不能有熔合线,冷却的时间要长,冷却温度要适中。2. 电熔符合连接质量要求:实壁牵引管连接处,不能有太多的材料溢出来,可以允许少量的材料溢出来,溢出的部分不能超过规定的量。不能有杂质等其他可见的物质。金华管道牵引
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