牵引管施工方案中的牵引施工流程:钻杆轨迹设计→测量定位→工作、接收坑形成→牵引设备就位→试钻、钻导向孔→泥浆制备→预(回)扩孔、管材连接加固→回脱管材→检查井砌筑→清理现场。1、钻杆轨迹设计:设计钻杆的钻进轨迹。轨迹包括两个部分,造斜段和铺设段。因为该段管为重力流截污管,必须按设计流水标高埋设,埋深按照设计提供的流水标高确定。2、根据设计图纸上井位的技术参数,和现场综合管线布置图,定出井位。3、工作、接收坑形成每段牵引管,各需要一只工作坑和接收坑。4、钻机就位,检查钻机是否工作正常,钻机定位应准确、水平、稳固。5、试钻,启动钻机。一般在路基下装设水泥套管或钢套管,牵引管从套管中牵引过去。非开挖牵引管技术的施工效率与质量得到保障。郑州非开挖施工
顶管是一种施工技术,常用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设。优点在于不影响周围环境或者影响较小,施工场地小,噪音小。顶管能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点,施工时间较长,工程造价高等。顶管施工不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。这个时候,把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,就实现非开挖敷设地下管道的施工方法。丽水燃气管道铺设公司牵引管非开挖能减少对环境的破坏。济南非开挖拉管牵引管工程的高程控制以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点。
牵引管材质在低温下具有低温脆性。在外力作用下,当外力大于其承载能力时,容易引起破裂等现象。因此,牵引管的耐高温、耐压性较差,长期工作温度不能超过70℃;每个部分的长度是有限的,不能弯曲施工。如果管道铺设距离长或拐角多,则会使用大量的接头;油管价格便宜,但配件价格相对较高。但就综合性能而言,牵引管是一种性价比较高的管材,因此成为家装水管改造的重要材料。但如果在冬季施工,则应注意牵引管的冷脆性。管道和管件的破裂和隐患就不容易发现了。只有通过液压试验才能发现问题。连接牵引管前,应从端部拆下损坏部分,安装后及时对管子进行水压试验。
牵引管施工的双重意义下的缘由:先进牵引管施工给社会带来经济效益前提下,使自然环境不受到影响,那它到底是由于什么原因呢?①先进牵引管施工时不用封路施工,选用的工作井与接受井又位于闲置之处,顶进过程中路上交通照常通行:②不需要开挖、回填和路面修复,所以与大开挖施工对比,能降低工程总造价;③泥水循环法,施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象,保自然环境不受到污染,能做到文明施工;④先进牵引管方法是全自动摇控,不需工人在管道内工作,这样消除了工人繁重的体力劳动,对工人安全也有了足够的保证;⑤先进牵引管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间,故对原土干扰极少,所以不会导致路面沉降以至产生裂纹,避免了路面重修。非开挖管道工程能缩短工期,而且还可以提高施工的安全性。
非开挖顶管拉管水平定向钻进铺管工艺原理:1.钻进导向孔(采用专门的人工弯曲钻孔器具,从钻孔入土点到出土点进行定向钻进。按照设计的铺管轨迹钻出一个对穿的导向钻孔。)2.回扩钻孔(导向孔钻进结束后,在出土端卸下导向钻具和钻头,换上回扩钻头,开始扩孔。3,反拉铺管(扩孔完成后,即可拉入需铺设的管道,管道做好预先连接妥当利于一次拉入,拉管前,做好有一次清孔或探孔工序。应将扩孔器或清空器连接在钻杆上,在通过单动接头连接在管道的拉头上,单动接头防止管道回转,从而保证其能平滑的会拖进钻孔。反拉回扩钻孔时扩孔钻头后部的钻杆连接方案通过单动接头连接钻杆用于地层情况较好孔壁稳定穿越距离不长的条件中。优点:1,保持了钻杆连接,回拖钻杆能保证下一循环扩孔进行。2,出土端钻杆和回转扩孔工作互不干扰,确保操作安全。牵引管工程测量要参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点。非开挖牵引管的突出特点在于有效保护表层土壤。天津自来水管道非开挖式费用
连接牵引管前,应从端部拆下损坏部分,安装后及时对管子进行水压试验。郑州非开挖施工
牵引管非开挖施工塌孔的原因:1)地质因素:施工现场为不稳定地层,若缺乏对泥浆压力的合理控制措施将出现地层压力失衡现象,随之塌孔。钻进过程中土层完整性遭到破坏,孔壁处于被挤压状态,其应力与泥浆液柱压力不均衡,二者产生压差,一旦该值超过岩土屈服强度则会引发塌孔问题,若现场为泥浆侵泡环境,这一现象将变得更为明显。2)物理因素:未合理控制扩孔速度,该值过大时将明显提升泥浆泵压力,致使孔内泥浆压力处于提升的状态;导向孔曲率半径未达到设计要求,扩孔器旋转挤压孔壁,出现持续冲蚀孔壁的问题;受地层压力释放的影响降低孔内泥浆柱压力,随之出现塌孔现象。牵引管工程通过提升泥浆液柱压力的方式以达到平衡地层压力的效果。郑州非开挖施工
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