顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管,注浆施工中需要注意的要点是:搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注。注浆前,应通过注水检查注浆设备,确认设备正常后方可灌注。在注浆过程中的注浆流量、压力是根据土质、覆土深度来调整的。注浆的压力大于泥仓压力。应遵循“顶进同步注浆,沿线补浆,注浆管的比例1比1布置”的原则。同步注浆时,注浆量需大于刀盘超挖量1.5倍;顶进速度与注浆量相匹配,才能形成浆套减阻润滑。淮安PE管道安装施工队一般牵引管就是一种可以穿越铁路、公路的管道。顶管施工不受气候和环境的影响,不影响管道的段差变形,省时、高效、安全,综合造价低。四川钢管道工程施工
什么是顶管施工?顶管施工是借助顶推设备将工具管或掘进机从工作坑(始发井)内穿过土层一直推到接收坑(到达井)内,依靠安装在管道头部的钻掘系统不断地切削土屑,由出土系统将切削的土屑排出,边顶进,边切削,边输送,将管道逐段向前铺设,与此同时,把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两坑之间的一种非开挖施工技术。在顶进的过程中通过激光导向系统纠偏来调节铺管方向。顶管施工的工作原理:顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法。广东安装管道公司顶管技术能够深入地下作业,这是开挖埋管无法比拟的优点。
顶管钢筋混凝土管节裂缝,管节纵向和环向出现明显的裂缝,出现管道漏水、渗水的问题。结合实践经验来看,其原因有3个:一是管节本身的质量不符合要求;二是顶进过程中顶力超过管节的承压强度,或者轴线的偏差过大,导致管节出现一定程度的损坏;三是运输、装卸和码放的方法不妥,致使管节损坏。顶管前端正面土体坍塌,顶管施工过程中,实际出土量远超过理论出土量,地面出现明显的塌陷。造成这一现象的原因主要有3个:一是前段土层的性质发生了明显的变化,导致顶进量过小,没有起到防护和平衡的作用;二是敞开式顶进时,人工一次挖土量远超预期值;三是出现流砂。对此,在顶管施工中,应该采取“短开挖、勤顶进”的操作方法,严禁超挖,并且时刻关注土质的变化,及时采取应对措施。
充填是泥浆在顶管施工现场的主要功能之一。顶管施工主要用于地下施工。在地下少量或大量开挖土地的过程中,土地会发生不同程度的坍塌,给非开挖顶管施工带来很大的困难。往里面注入泥浆可以起到填充作用。即使前面的大量泥土被运走,也有泥浆防止坍塌。泥浆在非开挖顶管施工中的另一个作用是润滑。千斤顶顶入土壤。在此过程中,顶管与土壤之间的摩擦力会影响顶管机的进入。以泥浆为润滑剂,顶管掘进机能顺利推进,减少施工难度,缩短施工时间,保证工程顺利进行。顶管施工的导向孔施工完成后,卸下导向钻头,逐步连接压实扩孔钻头、分动箱和钻杆进行扩孔。扩孔时要根据实际情况调整扩孔等级和次数,从现场开挖断面分析土质。该层为红色土层,含高应时粒子。这样每立方米水参与50公斤膨润土泥浆数据,扩孔时循环注入,保持钻井稳定。而且用DN380mm钻头扩孔完成后,如果钻头扭矩小于2000N。m、我们可以拉管道,否则需要重复扩孔,保证管道的顺利拖拉。顶管施工可不阻断交通,不破坏道路和植被,因而可以避免开挖施工所带来的居民生活和交通干扰。
顶管中继器,在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次达到顶进距离时,须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封,防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶,千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米,用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工,保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同,可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后,拆除千斤顶及各种辅件,外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。顶管技术对交通繁忙、人口密集、地上建筑物很多、地下管线杂乱的城市是非常重要的。襄阳顶管施工方案
顶管施工技术是一门复杂综合性的技术,需要多工种协调配合实施。四川钢管道工程施工
顶管的工程技能对我们的管道施工有着很重要的协助,非开挖工程技能彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的损坏和路途交通的阻塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地上建筑物很多、地下管线杂乱的城市是非常重要的,它将为城市发明一个洁净、舒适和美好的环境。顶管的技能要点在于纠正管子在地下延伸的误差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效,保护环境的归纳功能。这种技能的优点是:不开挖地上;不拆迁,不损坏地上建筑物;不损坏环境;不影响管道的段差变形;省时、高效、安全,归纳造价低。四川钢管道工程施工
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