南通钢管道施工技术

顶管顶管施工工艺顶管法施工是在地下工作坑内，借助顶进设备的顶力将管子逐渐顶入土中，并将阻挡管道向前顶进的土壤，从管内用人工或机械挖出。这种方法比开槽挖土减少大量土方，并节约施工用地，特别是要穿越建筑物时，采用此法更为有利。随着城市建设的发展，顶管法在地下工程中普遍采用。顶管法所用的管子通常采用钢筋混凝土管或钢管，管径一般为700-2600MM,顶管施工主要包括：作业坑设置、后背（又称后座）修筑与导轨铺设、顶进设备布置、工作管准备、降水与排水、顶进、挖土与出土、下管与接口等。牵引管保证管道和铁路、公路的安全。南通钢管道施工技术

隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。顶管法特别适于修建穿过已成建筑物、交通线下面的涵管或河流、湖泊。顶管按挖土方式的不同分为机械开挖顶进、挤压顶进、水力机械开挖和人工开挖顶进等。南京钢管道安装项目在进行人工顶管施工时，施工单位需求严格依照标准要求来进行施工，在施工之前需求有一个好的计划。

牵引管属于非开挖技术的一方面，非开挖技术是指通过导向、定向钻进等手段，在地表极小部分开挖的情况下（一般指入口和出口小面积开挖），敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术，对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。主要包括水平定向钻进、顶管、微型隧道、爆管、冲击等技术方法。该技术源于20世纪70年代，并于90年代传入我国，被普遍应用于给水、排水、电力、通信、燃气等领域的新管道建设和旧管道修复，也可以应用于文物、古建筑的保护等方面。

顶管施工公司有效减少施工成本，切实提高施工效率对施工单位尤为重要，通过“四新”技术的不断实践和应用，以及**创新、创效的激励机制，面对日益竞争激烈的市场环境，精细化、规范化、标准化发展模式对于施工单位的发展和保持活力已经刻不容缓。管道接续是顶管施工必要的流程，以深圳福田污水处理厂尾水P3~P4段水平曲线顶管工程为例介绍优化方法。该隧道总长度713m，单节管节长度为2.5m，施工中顶管管节总计284节，需接续顶管管道142次，耗时较长，占用了40%的施工时间。通过创新、创效措施，管道接续从原来耗时4h减少2h，在提高施工效率的同时有效地节约了施工成本。顶管这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境。

在室外进行人工顶管施工施工时，工人应留心避开高温期，特别是正午，白天温度高，光线强。这段时间不适合非开挖顶管施工。工人应在凉爽、低温的当地休憩，以保证下午有满意的精力进行施工。大多数建筑工地都在荒野中，遇劲风气候，总会有不同程度的沙尘气候，一般不适合施工。但假设工期紧，在劲风天进行顶管工程施工时，施工单位应留心人员防护，特别是防触电工作。究竟施工现场电线插座多，强风蒙蔽眼睛，影响工人检查地上状况，也会发生意外触电事端。劲风气候中的沙尘会进入泥浆中，影响施工中运用的泥浆粘度，这也是施工单位需求特别留心的问题。其他，要留心劲风气候下方位角测量的精度，防止定位误差和工期延误。目前，顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法。温州自来管道安装工程施工

牵引管能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。南通钢管道施工技术

顶管借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。顶管施工的特点：在现有道路下进行管线铺设时，不影响交通。顶管采用房下非开挖技术能节约一大笔征地拆迁费用，减少动迁用房，缩短管线长度，有很大经济和社会效益。施工时产生的噪音及振动很小，不扰民。非开挖技术不开挖地面，故而被铺设管道的上部土层未经扰动，管道的管节端不易产生段差变形，其管道寿命亦大于开挖法埋管。相信大家看了以上内容之后，对于什么是顶管施工已经有了了解，顶管施工较突出的特点就是适应性问题。针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，选用与之适应的顶管施工方式，如何正确地选择顶管机和配套辅助设备，对于顶管施工来说将是非常关键的。南通钢管道施工技术

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