黄山管道牵引工程

非开挖顶管施工的发展必将向规模化、规范化、化的方向发展。在适应性方面，发展宽范围、全土质型顶管机是必然趋势，适应范围将大为延伸，从N值为极小的土到N值为五十多的砾石，直至轴压强度达两百MPa的岩石。将微电子技术、工业传感技术、实时控制技术和现代化控制理论与机械、液压技术综合运用于顶管机械上是顶管技术的发展趋势。数字化、信息化、智能型顶管机的研制将得到更多的关注，纠偏精度、自动化程度也将得到大力提高。在不久的将来，一些全自动、高精度的掘进机会成为施工机械的主流。顶管的用途随着相关技术的发展也将继续扩，从目前的主要用于管道铺设将发展为管道铺设、涵顶进、地下人行通道管棚式施工等多用途型。随着我国经济持续稳定地增长，城市化进程的进一步加快，我国的地下管线的需求量也在逐年增加。加之人们对环境保护意识的增强顶管技术将在我国地下管线的施工中起到越来越重要的地位和作用。污水牵引管应用于城镇给水管网、灌溉引水工程、农业喷灌工程的塑料管材。黄山管道牵引工程

我们都知道非开挖技术的应用范围十分普遍。因此在使用这些设备的时候，我们就可以遇见很多种不同的地层。相信大家都知道，不同地区的土质、地层都是不一样的。因此在使用各种非开挖设备的时候，我们总是会遇到各种各样的复杂地层。这些常见的复杂地层不仅有松散层，还有与之相反的坚硬层。其中松散层包括我们常见的卵、流沙以及砾石等地层。至于坚硬层就是我们常说的硬岩层、淤泥层和强水粘土等地层了。为了能够提高硬岩，甚至是复杂地层的非开挖施工水平，市面上已将非开挖技术的工法、材料、设备以及钻具都达到更高的层次。黄山管道牵引工程顶管技术较重要的环节便是下井和调度。

为了减少对人行道的损坏，当今的建筑物选用顶管施工和开挖技术。非开挖管道工程不只能够缩短工期，还能够进步施工安全性。非开挖顶管能够减少对环境的损坏。在路程上选用这种施工方法时，除了运用非开挖顶管外，还需求了解路程的土壤结构。在计划选用顶管施工技术之前，需求先了解施工区域内地下管线的散布情况，再了解施工情况。当您要购买这种顶管顶管时，您需求了解非开挖顶板控制的制造商并说出您的要求，以获得更好的施工作用。

牵引管施工测量：平面控制放线。以现有边线为基准，参考勘测方所设置的控制点确定适用于本工程的定位点，要求控制点网足够完整和各坐标与高程足够准确。对此，需对控制桩采取保护措施，通过对控制点引测的方式使其置于场外并辅以保护手段，为竖向引测放线提供支持，且要做好闭合校核工作。此环节使用到全站仪，在其支持下沿地面拉管中心线放桩（各处间距均为3m）并测定桩高程，分析桩高程与拉管流水面所呈现出的空间关系。高程控制。以勘测方设置的水准点为参考确定合适的高程控制点，立足于工程实际情况，需要设置临时水准点并做好保护工作。为确保拉管质量，实际操作中牵引管道应足够稳定，不可出现生拉硬拽的情况。

顶管施工技术是指掘进机头前方刀盘切削土体，后方千斤顶顶进管道，掘进机刀盘的转动与液压千斤顶的推进同步进行，顶进一定距离后，千斤顶回缩，再在工作井内装入新的管道后顶进，如此循环重复，直到掘进头和管道到达接收井，顶管施工技术的主要特点是顶进速度快，工作井操作人员不需进入施工点，且管道随千斤顶的顶进而移动。主要用于管径300~4000mm的地下管线施工，较小的施工管径为200mm。该设备能平衡地下水压力和土压力，能控制地表的隆起和沉降，具有激光定向功能，顶进速度200~300mm/min。但顶进距离过长时（超过500m以上）则要在管道内加装液压中继站。非开挖技术对地表干扰小，因此具有较高的社会经济效果。黄山管道牵引工程

牵引管工程若出现明显塌孔现象应使用高粘度泥浆充填孔道，随即暂停施工将实际情况。黄山管道牵引工程

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题： 钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断：1)钻进时扭力或回拖力突然降低；2)泵压明显下降；3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取的预防措施有：1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻力；2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换；3)施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随着钻孔深度及地层变化及时调整；4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退出。黄山管道牵引工程

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