江苏电力管道非开挖

牵引管的施工前，要做好钻孔曲线设计，根据检查井位置、土质、埋深、管径等合理确定非开挖牵引管一次牵引的长度，选择确定水平导向钻机机型并预先做好现场围护。根据每个非开挖牵引管施工段，预先进行钻孔曲线设计，设计导向孔要综合考虑工程要求、地层条件、钻杆的较小曲率半径、施工场地的条件、铺设深度及地下埋设物等多方面的因素，之后优化设计出更佳的钻孔曲线，计算出每根钻杆的钻进角度。另外要做好测测量定位，根据设计资料，对所有导线点和水准点进行复测，根据结果进行管道的放样、原地面的测量。用白灰标出管道轴线位置，在轴线上每间隔相同距离做好原地面标高标记。污水牵引管是高密度聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型。江苏电力管道非开挖

非开挖管道修复技术的优势 1）针对老、旧管道设施的改造，能同时满足结构更新和扩容的需求； 2）较大限度地避免了拆迁麻烦和对环境的破坏，减少了工程的额外投资； 3）局部开挖工作坑，减少了掘路量及对公共交通环境的影响； 4）采用液压设备，噪声低，符合环保要求，减少了扰民因素，社会效益明显提高； 5）施工速度快、工期短，有效降低了工程成本； 6）工程安全可靠，提高了服务性能，有益于设施的后期养护。 鉴于非开挖管道修复地下污水管道水泥块堵塞技术的优势，近年来投资在排水管道、供水站和天然气管道革新的经费有了很大的增长，虽然欧洲的许多国家经济有下降的趋势，但是管道修复行业越来越兴盛。陕西非开挖施工公司非开挖通过导向、定向钻进等方式在地表极小部分开挖的情况下，敷设、更换和修复各种地下管线的施工新技术。

压入硬度由于岩石是在自然界生成的，其内在不可知的因素很多，例如它的层理、孔隙、裂隙、不足等。故水平定向钻在测量岩石的硬度时就比较复杂，无论是在认识上，还是在使用方法上，目前都很不一致。现*介绍一种比较更符合碎岩情况的测量方法，即压入硬度。压入硬度是前苏联学者史立涅尔根据岩石在压模加载条件下破碎的特征得出的。测量岩硬度的方法是先测定出压模与岩石的接触面积，并在压入过程中保持接触面积不变，然后测量直到处于压模下的岩石完全破碎时为止所需的载荷。

非开挖修复技术的选择：在选择非开挖修复技术时，需要对原管道的设计以及存在的问题等内容进行综合性的分析，选择较适合管道的修复技术。例如，如果原管道的输水能力不足，需要增加管路的截面积，又恰好管路老化十分严重或是管路易碎，就可以利用成熟的爆管技术来进行管道的修复。不同的非开挖技术都有其本身的技术局限性，在选择过程当中必须要结合管道的材质腐蚀情况、是否存在泄露问题等内容进行综合性的分析，另外还需要了解该施工过程是否会对该区域的正常运转产生影响，这样才能够选择较合适的施工技术，设计出较佳的施工方案。非开挖技术是一种适时的、有力的、不可代替的先进手段。

牵引管施工钻头脱落和钻杆折断问题：钻头脱落和钻杆折断是牵引管施工过程中常见的孔内事故。多为孔内地质情况复杂、回转阻力大以及人员操作不当等多种原因引起。出现如下情况可断定钻头脱落和钻杆折断：1)钻进时扭力或回拖力突然降低；2)泵压明显下降；3)探测仪器接收信号无明显变化或信号消失。解决此类问题以预防为主，施工作业时则可减少此类事故的发生，可采取的预防措施有：1)孔内泥浆比重要根据地质情况及时调整，避免比重过大，减少钻进阻力；2)钻杆加杆时及时检查钻具磨损弯曲情况，出现问题及时更换；3)施工时要掌握操作要领，钻进及扩孔时扭力或回拖力要保持适中，随着钻孔深度及地层变化及时调整；4)钻具和其后部的钻杆宜采用刚性连接方式，以便钻具损坏后能顺利退出。牵引管工程要避免开关泵过快的现象，给钻杆的运行创造稳定的环境。非开挖技术的发展与城市的兴荣息息相关。陕西非开挖施工公司

在不具备开挖条件的地区非开挖具有优势城市桥梁、楼房、隧道建成后，开挖铺设管线已不可能。江苏电力管道非开挖

牵引管的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不影响交通；不破坏环境；施工不受气候和环境的影响；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合造价低。该技术在我国沿海经济发达地区普遍用于城市地下给牵引管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工，能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞，具有明显的经济效益和社会效益。一般在路基下装设水泥套管或钢套管，牵引管从套管中牵引过去。江苏电力管道非开挖

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