常州龙门架及图片

    门架(移动起吊小龙门架)是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率.该移动龙门架比较大的是可移动性，可快速拆卸安装，占地面积小，用微型汽车就可转移到另一个场地安装使用。宽度、高度可分级调节，钢架构设计合理，能承受从100～5000KG重量。尤其适用于车间设备的安装、搬运、调试。汽车上货物的装卸，汽修车间吊装发动机大件等。起重小龙门架主要有二种规格：一是在地面上移动的龙门架，带刹车承重轮可在地面上移动，适合在地面上起吊物品；二是用钢轨固定安装在楼板面或梁上，通过电动或人力葫芦，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。现有技术中的龙门架具有以下特性：1、设有自升装置，架设、拆卸靠本身设置的工作机构可完成。高度随着建筑物的升高而升高。架设省力、费用低。2、采用附着杆附着，不用揽风绳，改善了施工条件。3、架设、拆卸时，始终有两立柱联成一体。 皮带龙门架设计要防止跑偏。常州龙门架及图片

    安装和拆卸复杂，成本较高的问题，提供一种龙门吊装配式预制基础。6.一种龙门吊装配式预制基础，包括：7.预制基础，多个所述预制基础依次拼接，每个所述预制基础用于拼接的端部均设有凹槽，所述凹槽延伸贯穿所述预制基础的端面；8.支座，安装于所述凹槽内，且所述支座远离所述预制基础开设所述凹槽的端部布置；9.第二预制基础，欠补于所述凹槽内，所述第二预制基础的两端分别承载于相邻两个所述凹槽内的所述支座上；10.预拉系统，用于将所述第二预制基础和所述预制基础连接；11.钢轨，铺设于所述预制基础和所述第二预制基础上。12.在其中一个实施例中，所述支座包括承载囊及流体，所述流体填充于所述承载囊内，所述流体的体积小于所述承载囊腔体的体积，所述承载囊支撑所述第二预制基础。13.在其中一个实施例中，所述承载囊外设有变形层。14.在其中一个实施例中，所述承载腔囊的腔体分隔为多个容纳单元，相邻容纳单元之间通过连通孔连通。15.在其中一个实施例中，所述支座还包括护圈，所述护圈套设于所述承载囊外。16.在其中一个实施例中，所述预拉系统包括螺杆、弹性变形体及预紧螺母，所述螺杆的一端与所述预制基础连接，所述螺杆的另一端穿出所述第二预制基础外。常州龙门架及图片制造龙门架设备要合理布局。

    在龙门吊安装运行过程中，对龙门吊运行安全系统比较重视；现有龙门吊的防风方法非常简单：1、用钩头吊住重物，相当于将龙门吊的吊钩固定在地面上，当大风来临时，重物作为支点起到了拉住龙门吊行走的作用；但钢丝绳有一定的韧性，在风力更大的时候，会吹动龙门吊,微小的来回颤动，同时使电葫芦上抱闸装置不断受到冲击力，导致慢慢的失去抱闸功能，变成更大幅度的颤动，终会导致龙门吊被大风吹倒。2、制作卡轨器，然后将卡轨器固定在钢轨上并卡住龙门吊的四个轮子防止龙门吊移动；由于龙门吊高度和行走装置短的设计，在台风到来时，龙门吊的顶部横梁受到巨大横向推力，较短的底部不足以支撑住本体。终导致龙门吊被吹到。技术实现要素：本实用新型的目的在于，提供一种简易、有效的龙门吊抗风固定装置。为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的：一种龙门吊抗风固定组件，包括固定部、连接部和插销，所述固定部与连接部之间通过插销实现销接；并且，固定部分别设置在建筑物外墙、轨道预埋件、龙门吊的行走机构上并通过连接部和插销依次将建筑物外墙、龙门吊的行走机构和轨道预埋件之间实现销接。所述的龙门吊抗风固定组件，固定部是指成对使用的耳板，耳板上带有连接通孔。

    龙门吊车随行限位装置。1、龙门吊车，又称门式起重机，是一种常见的起重设备。它采用门式结构，由两个立柱和横梁组成，形状类似于门。龙门吊车具有结构稳定、大起重能力、广泛应用、灵活性高和操作简便等特点。它适用于各种起重作业，可用于装卸货物、搬运重型设备、组装大型构件等。2、现有部分限位装置通过将轨道铁鞋安装在龙门吊车车轮架上，并通过驱动机构驱动轨道铁鞋自动放置，提高使用便捷性，但如果轨道铁鞋表面积聚了大量的污垢、碎石或杂物，会影响轨道铁鞋与铁轨之间的紧密接触，不仅提高磨损，还影响运行安全和平稳性。技术实现思路1、在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。2、本发明目的是提供一种龙门吊车随行限位装置。3、因此，其目的在于解决：铁鞋表面积聚了大量的污垢、碎石或杂物，会影响铁鞋与铁轨之间的紧密接触，不仅提高磨损，还影响运行安全和平稳性的问题。4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种龙门吊车随行限位装置，其包括主体组件，其包括车轮架，设置于所述车轮架底部的轨道轮。皮带龙门架设计要保障稳定性。

    所述驱动杆上固定安装有驱动轨道铁鞋转动的转动部。16、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案，其中：所述第二驱动杆固定端与车轮架铰接，所述第二驱动杆输出端与驱动杆外侧铰接。17、本发明的龙门吊车随行限位装置的有益效果为：通过增设清理组件可对每次使用后的轨道铁鞋进行冲洗，提高轨道铁鞋自身的洁净性，并且可对冲洗的污水进行过滤清理，以循环使用冲洗液，降低成本，通过增设收集组件可对刮板上粘附的杂质清理再收集，不仅解决刮板造成二次污染的问题，还能进一步提高刮板的清理效果。技术特征：1.一种龙门吊车随行限位装置，其特征在于：包括，2.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置，其特征在于：所述清理板件(202)包括滤板(202a)以及对滤板(202a)顶部进行清理的刮板(202b)，所述滤板(202a)表面部分开设有滤孔，所述刮板(202b)底部与滤板(202a)贴合，并朝向滤孔延伸方向滑动，所述刮板(202b)朝向滤孔的一侧开设有斜槽。3.如权利要求2所述的龙门吊车随行限位装置，其特征在于：所述刮板(202b)两端均设有与清理盒(201)固定的推动弹簧(202b-1)，所述推动弹簧(202b-1)中部设有与刮板(202b)固定的拉绳(202b-2)，所述拉绳(202b-2)远离刮板。制造龙门架设备要提高效率。常州龙门架及图片

龙门架设备制造，大元工艺精湛！常州龙门架及图片

    龙门架就是形似龙门，可提拉的轻小型起重设备。龙门架主梁为工字钢等型材，既承重又作为葫芦的横移轨道。龙门架主梁与支腿之间通过法兰板用高强螺栓连接，可快速拆卸安装，用小型汽车就可转移到另一个场地安装使用。通过电动或手拉葫芦，可起吊500～5000KG的重物。可减少人力，实现起重机械化，降低生产运营成本，提高工作效率。尤其适用于模具制造企业、矿山、汽修工厂、工地、物流公司、机械加工制造企业、仓库等需要起重的场合。过去的龙门架为不可移动式龙门架，在大型机械或轨道作业中，这种龙门架使用不方便，需要多次拆装。但是多次拆装浪费人力和时间，给生产运用造成很大的麻烦。技术实现要素：本发明提出一种龙门架，解决了现有技术中的问题。本发明的技术方案是这样实现的：龙门架，包括龙门底座，所述龙门底座上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座，所述支撑架包括两相对竖立的立板，所述立板包括下部支撑部和上部承接部，所述上部承接部长度为A，下部支撑部长度为B，其中＜A/B＜，两立板之间设有两个悬臂吊梁，两所述悬臂吊梁分别设有收尾两端。技术特征：1.龙门架，包括龙门底座(3)，所述龙门底座(3)上部设有支撑架，所述支撑架上部设有传动机座。常州龙门架及图片