本实用新型属于铁路轨道应用技术领域,具体涉及龙门吊走行基础所设置的检修顶升点结构。背景技术:龙门吊是货物装卸领域的常用设备。目前,龙门吊下部机械设备、轮轨设备日常维护及故障修理,均采用拆卸龙门吊的检修方式。检修过程对设备造成较大损耗,且检修效率低,设备停运时间长,费用高昂等缺点。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种龙门吊检修所需要的顶升点结构,通过在龙门吊走行轨基础梁两侧设置的检修顶升点基础,配合龙门吊检修顶升起重机械,顶升龙门吊上部设备,避免对龙门吊拆卸检修,因顶升点具有足够的强度,故有效解决了龙门吊检修过程中涉及到的上述问题,为龙门吊养护、维修节省大量人力物力。本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:龙门吊走行轨基础梁两侧根据龙门吊不同型号,每隔一定距离设置检修顶升点基础,按荷载要求,对检修顶升点基础进行配筋设计,检修顶升点基础与龙门吊走行轨基础梁连接,在顶升点表面锚固锚板。该结构包括龙门吊走行钢轨、龙门吊走行轨基础梁、检修顶升点基础以及构件,龙门吊走行钢轨置于龙门吊走行轨基础梁上,龙门吊走行轨基础梁两侧设有检修顶升点基础。国内龙门架厂能定制吗?江苏龙门架厂

包括龙门架立柱、纵梁、横梁、安装基座;所述横梁两端与所述龙门架立柱底端焊接,所述横梁与所述龙门架立柱之间焊接有所述纵梁;所述龙门架立柱底端对称焊接有所述安装基座,所述安装基座包括立柱连接板和货箱边板连接部,所述立柱连接板与所述龙门架立柱底端焊接,所述货箱边板连接部与货箱边板可拆卸连接;所述安装基座还包括货箱前围板连接部,所述货箱前围板连接部与货箱前围板连接,提升龙门架与货箱之间的连接强度。设纵梁的目的是为了对龙门架立柱进行加强,提高龙门架立柱的强度,设置安装基座的目的是为了装卸维修方便,安装基座不但与货箱边板连接,同时还和货箱前围板连接,增强了龙门架与货箱之间的连接强度。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板连接部包括货箱边板安装部和翻边,分别与货箱边板的上平面和侧面贴合;所述货箱前围板连接部包括货箱前围板匹配部和第二翻边,分别与货箱前围板的上平面和侧面贴合。采用上述技术方案可以使安装基座与货箱之间的连接更加牢靠。作为对本实用新型的进一步改进,所述货箱边板安装部上设若干边板安装孔,所述第二翻边上设前围板安装孔,分别通过螺栓实现与货箱边板或货箱前围板的可拆卸连接。云南龙门架设备价钱链板龙门架选哪家?大元口碑好!

将门关上,门框上的限位开关恢复原位,将动力电源重新接通,升降机即可启动运行,而对出料口门除了联有联锁开关要求外,还必须与防止停层坠落的安全保护装置联动,也就是说,当升降机拉着货物运行到接货的楼层后,卸料工人需要打开出料口门,进入吊笼内,将货物搬动出来,为了保证工人在吊笼内卸货时,不发生坠落伤亡事故,标准要求必须有安全钩或其它保护装置将吊笼牢牢地挂或卡在两侧的门架立柱上,为此各厂家大多采用安全卡板,当工人打开出料门时先搬动一杠杆机构,将附在吊笼两侧提梁上的安全卡搬转动90°,卡在门架立柱的横撑上,从而保证吊笼不会坠落。以上这种结构的进料口门和出料口门,虽然达到了标准要求,但存在以下两大缺陷1、结构制造复杂,费工费料,还需要不少机械加工件,因此成本较高;2、建筑施工现场作业条件差,工人装卸物料时,大都用推车,为了抢进度,推车经常碰撞进料口门框滑道或门扇,一旦滑道撞弯或撞扁,进料口门扇撞变形,门便打不开或关不上,而且碰不到门联锁开关使之动作,升降机根本就运行不了,修理起来很费事,又浪费工时。基于上述情况,设计和制造一种结构简单,又能方便有效地与门联锁开门,停层防坠安全卡板结合的进出料口门。
龙门吊正在加载龙门吊是一种大型起重机,横梁和立柱的结构呈“门”字形,刻意在轨道上移动,具有较大的起重量。目前造船厂、集装箱堆场等起重机分为两种,分别为轨道式集装箱起重机(RMG)和轮胎式集装箱起重机(RTG)。龙门吊即轨道式集装箱起重机,具有节能、可靠性高、起重能力大、维修保养工作量小、易于实现自动化操作等。可是它大的缺点是不方便转移位置。按用途形式:1.普通龙门起重机这种起重机多采用箱型式和桁架式结构,用途。可以搬运各种成件物品和散状物料,起重量在100吨以下,跨度为4~39米。用抓斗的普通门式起重机工作级别较高。普通门式起重机主要是指吊钩、抓斗、电磁、葫芦门式起重机,同时也包括半门式起重机。2.水电站龙门起重机主要用来吊运和启闭闸门,也可进行安装作业。起重量达80~500吨,跨度较小,为8~16米;起升速度较低,为1~5米/分。这种起重机虽然不是经常吊运,但一旦使用工作却十分繁重,因此要适当提高工作级别。3.造船龙门起重机用于船台拼装船体,常备有两台起重小车:一台有两个主钩,在桥架上翼缘的轨道上运行;另一台有一个主钩和一个副钩,在桥架下翼缘的轨道上运行,以便翻转和吊装大型的船体分段。起重量一般为100~1500吨。 皮带龙门架耐用久,大元制造更长久!

用于带动所述滑块移动。11、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述驱动件包括弧形触发板,所述弧形触发板固定端与清理盒转动连接,所述弧形触发板固定端上固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮外侧啮合有从动齿轮,所述从动齿轮转动轴与拉绳缠绕。12、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述收集组件包括与滤板表面卡接的收集盒,所述收集盒朝向刮板的一侧开设有收集槽,所述收集槽中转动连接有收集杆以对刮板表面的污垢清理。13、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述收集杆两端均固定连接有收集齿轮,所述收集杆下方啮合有受压齿条,所述受压齿条与收集盒内壁滑动连接,所述受压齿条和收集盒之间抵接有压缩弹簧。14、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述收集杆表面固定有毛刷层,所述收集盒内壁固定有与毛刷层接触的碰撞杆,所述收集杆和收集齿轮之间通过单向轴承连接。15、作为本发明龙门吊车随行限位装置的一种推荐方案,其中:所述调节组件包括驱动杆以及调节驱动杆角度的第二驱动杆,所述驱动杆固定端与车轮架铰接,所述驱动杆输出端铰接有轨道铁鞋。制造龙门架设备要合理布局。河北皮带输送龙门架
皮带龙门架设计要提高耐用性。江苏龙门架厂
所述弹性变形体套设于所述螺杆上,所述预紧螺母螺合于所述螺杆的另一端,所述弹性变形于所述预紧螺母和所述第二预制基础之间。17.在其中一个实施例中,所述弹性变形体与靠近所述螺母的表面为弧面,所述弧面朝靠近所述螺母的方向突出;18.所述弹性变形体靠近所述第二预制基础的表面为第二弧面,所述第二弧面朝靠近所述第二预制基础的方向突出。19.在其中一个实施例中,所述预拉系统还包括套设于所述螺杆上的垫圈和第二垫圈,所述垫圈位于所述螺母和所述弹性变形体之间,所述第二垫圈位于所述弹性变形体和所述第二预制基础之间。20.在其中一个实施例中,还包括支撑机构,所述支撑机构连接在相邻两个所述预拉系统的螺杆上,且所述支撑机构用于对所述第二预制基础的中部进行支撑。21.在其中一个实施例中,所述支撑机构包括垫板、支撑臂及锁紧螺母,所述垫板套设于所述螺杆上且与所述预制基础贴合,所述支撑臂的端部设有连接套,所述连接套套设于所述螺杆上,所述支撑臂向所述第二预制基础弯曲呈弧形支撑所述第二预制基础,所述锁紧螺母螺合于所述螺杆上将所述连接套锁紧固定。22.上述龙门吊装配式预制基础,钢轨将龙门吊钢轮的轮压传递到预制基础和第二预制基础上。江苏龙门架厂