每个工作台对应匹配一个机座,所述工作台下方设置有平衡于所述送料传送带的出料传送带。每个所述的工作台侧边均设置有废料传送带,所述废料传送带高度低于所述送料传送带和所述出料传送带,并且和两者垂直。所述焊接部前端转动设置有焊接座,所述焊接座端部设置有激光焊接头,所述焊接头设置有折弯。所述检测手端部设置有检测部,所述检测部的为圆台形,圆台形的底面分别设置有窗口和第二窗口,所述窗口设置有图像摄取头,所述第二窗口设置有超声波发射接收装置,所述超声波发射接收装置信号连接超声波探伤仪,所述图像摄取头连接有视觉检测装置;所述窗口和所述第二窗口之间设置有测温探头,所述测温探头连接所述前端高精度电机并可使其工作从而驱使所述检测部转动。所述取件部设置有喇叭形的吸盘,所述吸盘边缘设置有密封环,所述吸盘连接有通气管,所述通气管连接有气泵,所述气泵可通过该通气管向吸盘输出空气或者从吸盘处吸走空气。所述检测部侧边设置有照明装置,该照明装置配合所述图像摄取头工作。所述回转双叉臂尾端设置有连接座,所述转动轴前端设置有转动盘,所述连接座固定设置于所述转动盘上,所述回转双叉臂前端设置有转动电机。 车间机械臂,定制化服务,完美契合生产线。北京机械臂解决方案

随着现代人工智能技术、自动化技术、计算机视觉技术和计算机计算能力的快速发展,机械臂技术作为日常生活及科技发展中多种技术的综合体相应地同步快速发展,并且在工业生产、生活服务、科学实验、抢险救灾和太空探索等领域广泛应用且发挥着非常重要的作用。由于单机械臂控制系统受环境和自身条件的制约,很多工作任务都难以完成,从而使用复数单机械臂,但同时导致单机械臂之间结合性下降。与此同时,传统机械臂缺乏合适传感器导致无法做到更加的拟人化、多能化,且并不能够一起协同安全地完成工作任务。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种基于深度视觉的双机械臂控制方法。实现本发明目的的技术解决方案为:一种基于深度视觉的双机械臂控制方法,包括以下步骤:步骤1,利用rgbd深度摄像头采集某一目标区域的点云数据,根据点云数据构建该区域中目标物体空间模型,同时识别目标物体的种类,并根据种类判断该物体是否属于待操作对象,若是则执行步骤2,否则对下一目标区域执行该步骤;步骤2,建立双机械臂空间xacro模型,并在该模型所在空间拟合添加所述目标物体空间模型;步骤3,根据所述双机械臂空间xacro模型和目标物体空间模型,计算双机械臂的运动轨迹;步骤4。 安装机械臂设备价钱机械臂强力支持,如东大元让您放心依赖。

所述四级臂包括第三左板、第三右板和末端安装板,末端安装板安装在第三左板与第三右板之间;所述翻转驱动机构包括第三步进电机、第三双轴减速机、第七同步带轮和第八同步带轮,所述第三步进电机和第三双轴减速机均安装在第二左板与第二右板之间,所述第三步进电机的输出轴上设有第八同步带轮,所述第三双轴减速机的输入轴上设有第七同步带轮,所述第八同步带轮与第七同步带轮通过同步带连接,所述第三双轴减速机的输出轴与第三左板的后端连接,第三右板的后端安装在第七同步带轮的右侧并同轴可旋转;所述功能模块驱动机构包括第四步进电机、第十一同步带轮、第十二同步带轮和第二法兰联轴器,所述第四步进电机安装在末端安装板上,其输出轴上设有第十二同步带轮,第十一同步带轮安装在一根金属销上,该金属销的上端可转动的安装在末端安装板上,其下端与第二法兰联轴器连接;所述步进减速电机、一级臂驱动机构、二级臂驱动机构、三级臂驱动机构、第三步进电机、第四步进电机分别与单片机连接。进一步,所述底部传动机构包括同步带轮、第二同步带轮、两个转向同步带轮和旋转轴,所述同步带轮安装在步进减速电机的输出轴上,所述第二同步带轮固定在旋转轴上。
近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展,促使国内工业机器人技术不断革新,大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits,asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展,为图像处理提供了越来越强大的处理性能,它们在图像领域的应用越来越,使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素:为了解决上述问题,本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合,再结合相关传感器,通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统,可用于产品的分拣与收集,该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工,使机械臂具有智能抓取功能,提高生产效率,降低生产成本。为了达到上述目的,本实用新型披露的技术方案具体如下:一种新型机械臂动态抓取系统,包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块,自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板,将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零,舵机四控制机械臂的抓取方向,舵机五连接机械手和转动关节,控制机械臂的张合。 如东大元机械臂,助力中国企业走向世界。

液压机械手是早出现的工业机器人,也是早出现的现代机器人,它可代替人的繁重劳动以实现生产的机械化和自动化,能在有害环境下操作以保护人身安全,因而应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门。随着液压机械手的应用越来越,出现了液压机械手结构单一的问题,比如只能旋转不能上下移动,或者只能上下移动而不能旋转的问题,使得液压机械手在生产运用中出现了一定的局限性。技术实现要素:为解决上述问题,本发明提供了一种液压机械手,结构简单,既在水平面可以进行旋转,又可以在竖直面上进行旋转,而且装置本身也可以上下移动。为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种液压式机械手,包括底座,摆动液压缸,机械手,所述底座上方固定有摆动液压缸,所述摆动液压缸输出轴上方固定有支撑板,所述支撑板上方固定有固定支撑臂,所述固定支撑臂上设有滑轨,所述固定支撑臂与滑动支撑臂滑动连接,所述固定支撑臂内部设有液压伸缩装置,所述滑动支撑臂外侧上方固定有连接板,所述连接板另一侧固定有水平支撑臂,所述水平支撑臂与连接板相对的端面上设有轴承,水平支撑臂内部设有旋转装置,所述轴承外侧设有水平旋转臂,所述水平旋转臂的另一端与机械手臂相连接。机械臂耐久性强,如东大元品质保障。加工机械臂产品介绍
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随着社会的快速发展,人力资源成本逐渐提高,工业机器人在工业生产中承担越来越多的生产任务。人们不可避免地对工业机器人提出更高的生产要求,加之制造业对于柔性生产、敏捷制造、智能制造的重视,无疑推动了围绕工业机器人的相关技术的快速发展。机械臂在生产流程中有一步常见操作,即从当前位置快速平滑地运动到目标位置,过程中不能与其他障碍物碰撞。与特定的生产工艺如焊接不同,该步骤对于机械臂末端点的运动轨迹并无严格要求,规避障碍物、到达目标点是主要的约束条件。传统方法是利用人工示教的方式,人为规划一条合理路径,由于生产线是精确装配的,机械臂按照规划好的路径即可完成相应操作,该方法的缺点在于:一旦目标点发生变动或生产任务改变,均需重新进行人工示教,甚至调整生产线,费时费力。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种通过视觉传感器实时采集目标点信息,提高规划算法的通用性,免去了频繁的逆运动学求解,达到了减小路径搜索时间,使关节运动更加平滑的新型机械臂目标定位及路径规划方法。为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:一种新型机械臂目标定位及路径规划方法,该方法包括下列顺序的步骤:。北京机械臂解决方案