接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23,母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13,且锁槽13与锁扣23一一对应,接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接,使用时,将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接,而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23,对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位,从而使母头1与2紧固连接,在需要分离时,相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错,取消限位锁紧状态,沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。安装简便的机械臂,用户友好,操作便捷。海南机械臂产品介绍

包括底座1,摆动液压缸2,机械手3,底座1上方固定有摆动液压缸2,摆动液压缸2输出轴5上方固定有支撑板4,支撑板4上方固定有固定支撑臂6,固定支撑臂6上设有滑轨,固定支撑臂6与滑动支撑臂7滑动连接,固定支撑臂6内部设有液压伸缩装置8;液压伸缩装置8包括伸缩杆9和液压缸10,液压缸10固定在支撑板4上,伸缩杆9上方固定有连接板11,连接板11固定在滑动支撑臂7的内部;滑动支撑臂7外侧上方固定有连接板12,连接板12另一侧固定有水平支撑臂13,水平支撑臂13与连接板12相对的端面上设有轴承15;水平支撑臂13内部设有旋转装置16,旋转装置16包括旋转油缸17和输出轴18,输出轴18与穿过轴承15转轴19固定连接,转轴19另一端固定第二连接板20,第二连接板20固定在水平旋转臂21内部;水平旋转臂21的另一端与机械手臂22相连接,机械手臂22下方固定连接有基座23,机械手臂22内部设有液压伸缩装置24,液压伸缩装置24包括液压缸25和伸缩轴26,液压缸25固定在机械手臂22的顶部,伸缩轴26与机械手3连接;机械手3包括连接杆31,第二连接杆32,主连接杆33,机械爪34,第二机械爪35,连接臂36,第二连接臂37,连接臂36和第二连接臂37对称铰接在基座23下方。四川机械臂生产厂家机械臂灵活多变,如东大元满足各种需求。

所述四级臂包括第三左板、第三右板和末端安装板,末端安装板安装在第三左板与第三右板之间;所述翻转驱动机构包括第三步进电机、第三双轴减速机、第七同步带轮和第八同步带轮,所述第三步进电机和第三双轴减速机均安装在第二左板与第二右板之间,所述第三步进电机的输出轴上设有第八同步带轮,所述第三双轴减速机的输入轴上设有第七同步带轮,所述第八同步带轮与第七同步带轮通过同步带连接,所述第三双轴减速机的输出轴与第三左板的后端连接,第三右板的后端安装在第七同步带轮的右侧并同轴可旋转;所述功能模块驱动机构包括第四步进电机、第十一同步带轮、第十二同步带轮和第二法兰联轴器,所述第四步进电机安装在末端安装板上,其输出轴上设有第十二同步带轮,第十一同步带轮安装在一根金属销上,该金属销的上端可转动的安装在末端安装板上,其下端与第二法兰联轴器连接;所述步进减速电机、一级臂驱动机构、二级臂驱动机构、三级臂驱动机构、第三步进电机、第四步进电机分别与单片机连接。进一步,所述底部传动机构包括同步带轮、第二同步带轮、两个转向同步带轮和旋转轴,所述同步带轮安装在步进减速电机的输出轴上,所述第二同步带轮固定在旋转轴上。
利用线性插值将各机械臂的运动轨迹发送到各机械臂,实现对双机械臂的控制。进一步地,步骤1所述根据点云数据构建目标物体空间模型,具体包括:步骤1-1,对点云数据进行多维高斯滤波预处理,所用公式为:式中,表示点云数据中每一个点对应的维度为4的向量(g,y,z,d),g表示该点对应的rgb值,(y,z,d)表示点在空间中的坐标,为所有向量的平均值,∑为所有向量的协方差矩阵;步骤1-2,利用置信区间计算公式对点云数据进行参数估计,获得目标物体的坐标信息,包括目标物体中心点及分布范围,置信区间计算公式为:式中,为多维高斯滤波后的点云数据中每一个点对应的向量,α=1-置信度,n是样本个数,n-1为“自由度”,s为多维高斯滤波后的点云数据的标准差,为t值,根据其分布表可得为置信半径;步骤1-3,基于步骤1-1滤波后的点云数据以及步骤1-2点云数据参数估计结果,构建目标物体空间模型;步骤1-4,利用深度神经网络对所述目标物体空间模型进行池化、连接以及回归处理,识别出目标物体的类别。进一步地,步骤1-4中所述深度神经网络具体采用darknet-53的网络结构。进一步地,步骤3中根据所述双机械臂空间xacro模型和目标物体空间模型,计算双机械臂的运动轨迹。机械臂操作灵活,如东大元满足多样需求。

机械臂是指高精度,多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统。因其独特的操作灵活性,已在工业生产和装配中达到广泛的应用。在机械生产中,焊接是一道非常常见的工艺。焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。随着科技的发展,激光焊接是目前制造中常用的焊接手段。与传统的点焊工艺不同,激光焊接可以达到两块钢板之间的分子结合,通俗而言就是焊接后的钢板硬度相当于一整块钢板,从而将强度提升30%,精度同样提升。当然,激光焊接的实际使用意义并不仅于此。激光焊接的特点是被焊接工件变形极小,几乎没有连接间隙,焊接深度/宽度比高,因此焊接质量比传统焊接方法高。激光焊接是一门技术性非常强的制造工艺。机械臂搭配激光焊接是能够大幅度提升企业生产效率。而焊接自身工艺的因素,会导致焊接中会出现焊接缺陷,包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷,也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷,包括内部埋藏裂纹,均属埋藏缺陷。机械臂维护便捷,如东大元售后服务完善。自动输送机械臂案例
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针对卷料的外形尺寸和管芯的尺寸研发了装备有内撑式气动夹具和外夹式气动夹具的助力机械手,并可根据要求增加90°或者移动产品机械结构特点工作范围广:可在以立柱为中心的4米范围内任意位置转移;提升行程大:1900mm;负载能力强:负载750KG;旋转角度大:主关节可无限制360°任意旋转。平衡机构:四连杆机构能够有效保障升降过程中,前臂始终处于水平状态,以达到工件状态的始终如一;抗偏心能力:整体刚性结构能够有效抵抗工件的偏心产品安全介绍断气保护:系统配备二联件、单向阀和储气罐,为系统提供持续稳定的压缩空气,当主供气源意外断气时,可提供一定时间的安全保障,并使系统有足够的动力完成本次操作或将工件卸载。误操作装置:配备有安全误操作保护装置,防止误动作对人身或设备造成伤害;在操作者未对安装状况进行确认前,即工件未安装到位前,如果工人误操作松开按钮,工件不能被卸载。工件必须被有效的支撑住,才可以被释放。负载指示器:配备有负载显示器,指示负载状态,告知操作者:此时物料是否可被提起或被卸载,当系统处于负载状态时,显示器呈红色。防快速上下:设备配套安全控制系统,在操作时,系统不会因为误动作,而突然改变负载或空载压力。海南机械臂产品介绍