并且端板的上边高出侧板竖向段的上边,在所述端板上开有三个矩形缺口,所述矩形缺口位于两个侧板的竖向段之间,所述侧板竖向段上的上缺口也位于两个端板之间,所述侧板和端板均由纸板构成。所述侧板竖向段上部的上缺口有五个,该五个上缺口相互之间的间隔相等。在每一所述侧板的竖向段上均粘贴有加强板,所述加强板的造型与侧板竖向段的造型相适应,所述加强板也由纸板构成。在所述侧板竖向段两端的上部均开有切缝状的上卡口,在所述端板两端的下部均开有切缝状的下卡口,所述端板的下卡口沿对应上卡口卡入,将端板与侧板卡接。有益效果:本实用新型通过设置由纸板构成的侧板和端板,并在侧板和端板上设计相应的缺口,从而通过侧板和端板上的缺口以及侧板与端板之间的配合对发运箱内的龙门架进行限位,有效地避免了龙门架在发运箱内晃动、避免龙门架在转运中损坏。这样纸质的内卡,不仅生产容易、生产成本低,而且可回收再生,有利于环境保护。并且,纸板构成的侧板和端板质量轻、占用空间小,组装和拆卸方便快捷,使用非常方便。再则,侧板呈“L”形弯折,使侧板的竖向段与水平段一体相连,有利于提高内卡的结构强度。在侧板竖向段上粘贴加强板。制造龙门架设备要精细加工。河北加工龙门架

连接部是两端带有连接通孔的连接板。本实用新型采用上述设计,通过连接部和固定部将一台龙门吊与固定面相连接,而当有多台龙门吊时,同样可以先将多台龙门吊先行串联,之后再将前端和后端的龙门吊与固定面相连接,如此,在台风来临时所有龙门吊底部紧紧连接,形成了整体抗风形态。本防风固定组件的固定部分别焊接在龙门吊的行走装置两端,轨道端侧的挡块上和轨道下的预埋铁上;连接部的作用是将龙门吊串联起来达到固定效果。制作连接部和固定部的钢板根据龙门吊的大小选取合适的厚度,但小不应小于10mm;由于需要使用销子进行连接,所以焊件和连杆开孔要达到一致,孔比销子≤2mm为宜,根据龙门吊的大小选取销子直径,但小直径不应小于16mm。将固定部分别焊接在轨道端部的挡块上、龙门吊行走装置的两端和轨道下的预埋件上,制作连杆时的长度需要对应龙门吊上的缓冲装置,使缓冲装置相互贴紧后,焊件和连杆上的孔保证销子能穿进去。当一条生产线上有多台龙门吊时,缓冲装置相互顶紧,焊件和连杆连接属于紧配合,在台风来临时所有龙门吊底部紧紧连接,形成了整体抗风形态。安徽滚筒龙门架链板龙门架哪家好?大元值得一看!

所述第三圆球的顶部固定连接有连接轴,所述连接轴的顶端与圆块的底部固定连接。推荐的,所述支撑腿的顶部固定连接有电机框,所述电机框为长方形。(三)有益效果与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于使用的滑动式龙门行车,具备以下有益效果:1、该便于使用的滑动式龙门行车,通过设置第二电机、转动块、连接杆、固定块、支撑杆、圆块、圆球、长杆、连接块、滚轮、活动板、活动杆、固定板和第二圆球,使滑动式龙门行车便于使用,滑动式龙门行车底部安装有滚轮,使用时,不需要通过滚轮止动装置对行车位置进行固定,滑动式龙门行车稳定性高,不会由于长时间使用导致止动装置失灵而发生,有利于人们的使用。2、该便于使用的滑动式龙门行车,通过设置橡胶圈,减小滑动式龙门行车移动时产生的噪声,通过设置支撑板、第三圆球和连接轴,使圆块转动更稳定,通过设置电机框,增加第二电机的使用寿命。附需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。
龙门吊装配式预制基础。1.龙门吊是桥式起重机的一种变形,又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走。场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到使用,当吊车在地面上行走时,地面将要承受极大的压力,所以必须要预先设置基础。2.目前,龙门吊基础一般为装配式预制结构,装配式预制结构有以下几点优势:①基础采用了钢筋混凝土预制结构,安装和拆卸方便;②基础预制实现了标准化,可有效控制质量。龙门吊在工作过程中,龙门吊基础承担荷载大,比如40m预制t梁重量达到130吨,包含龙门吊自重和偏载,比较大轮压超过40t。并且龙门吊的使用频率高,一个预制梁厂预制混凝土梁数量有时数量超过1000片,预制后需要用龙门吊移动。因此,龙门吊基础需要考虑构造简单、安装和拆卸方便、经济型等因素。3.目前实际工程中,龙门吊基础的节段与节段连接方法有设置湿接缝、设置预应力等方法,但湿接缝需要现场浇筑,预应力方法还需要现场张拉,安装和拆卸复杂,成本较高。技术实现要素:5.基于此,有必要针对现有龙门吊基础节段与节段的连接方法。国内龙门架制造强,大元实力显辉煌!

301)之间抵接有压缩弹簧。8.如权利要求7所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述收集杆(302)表面固定有毛刷层,所述收集盒(301)内壁固定有与毛刷层接触的碰撞杆(304),所述收集杆(302)和收集齿轮(302a)之间通过单向轴承连接。9.如权利要求1所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述调节组件(400)包括驱动杆(401)以及调节驱动杆(401)角度的第二驱动杆(402),所述驱动杆(401)固定端与车轮架(101)铰接,所述驱动杆(401)输出端铰接有轨道铁鞋(103),所述驱动杆(401)上固定安装有驱动轨道铁鞋(103)转动的转动部。10.如权利要求9所述的龙门吊车随行限位装置,其特征在于:所述第二驱动杆(402)固定端与车轮架(101)铰接,所述第二驱动杆(402)输出端与驱动杆(401)外侧铰接。技术总结本发明涉及轨道车辆铁鞋技术领域,特别是一种龙门吊车随行限位装置,包括,主体组件,其包括车轮架,设置于所述车轮架底部的轨道轮,以及对轨道轮起到限位作用的轨道铁鞋;清理组件,设置于主体组件上,所述清理组件包括固定在车轮架下方的清理盒,所述清理盒朝向轨道铁鞋的一侧开设有容纳轨道铁鞋的容腔。本发明的有益效果为通过增设清理组件可对每次使用后的轨道铁鞋进行冲洗。皮带龙门架设计要提高耐用性。山东滚筒输送龙门架
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确定比较好的工作位置。本实用新型秸秆粉碎还田机的滑动龙门架还包括上滑杆、下滑杆和伸缩装置,其中,龙门架斜梁与上滑杆滑动配合,龙门架的下端与下滑杆滑动配合。上滑杆与上底座连接,下滑杆与下底座连接。伸缩装置的一端与下底座连接,伸缩装置的另一端与龙门架连接。作为本技术方案的进一步优化,本实用新型秸秆粉碎还田机的滑动龙门架所述的龙门架斜梁固定连接在龙门架的上端。作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种秸秆粉碎还田机的滑动龙门架所述的上底座上安装有上定位螺栓,下底座上安装有下定位螺栓。作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种秸秆粉碎还田机的滑动龙门架所述的龙门架斜梁的下端设置有上套筒,上套筒与上滑杆滑动配合,龙门架的下端设置有下套筒,下套筒与下滑杆滑动配合。作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种秸秆粉碎还田机的滑动龙门架所述的龙门架的上端设置有上筋板,上筋板上设置有上连接孔,龙门架的下端设置有下筋板,下筋板上设置有下连接孔。作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种秸秆粉碎还田机的滑动龙门架所述的伸缩装置的一端安装在下套筒上,伸缩装置的另一端安装在下底座上。河北加工龙门架