自动输送机械臂设计

    1机械臂的概述机械臂能模仿人们的动作，代替人们完成工作的好帮手。它的运行需要输入固定的程序，才能使机械臂完成抓取、搬运物件或操作工具的动作。代替人们完成繁重、脏累的工作，还能代替人们在有害环境下完成工作，极大限度的保护了人们的生命安全，被人们广泛应用在各个领域。机械手的研究工作开始于20世纪中期，随着计算机技术及自动化技术的快速发展，特别是计算机技术的快速发展，为机械臂的研究工作奠定了坚实的基础。机械臂首先是美国开始研发，1958年美国联合控制公司研制出台机械手铆接机器人，1962年美国AMF公司推出的“VERSTRAN”和UNIMATION公司推出的“UNIMATE”作为机器人产品早的实用机型。这些工业机械臂代替了人们繁重的工作，为人们减轻了工作上的压力，保护了人们的人身安全，因而广泛应用于机械制造、冶金、电子、轻工和原子能等部门[2]。机械臂设计包含以下一些考虑要点：①载重。要考虑机械臂的载重要求，这样就可以大致知道用多大的机械臂；②自由度。考虑机械臂动作要求的自由度有多高，是一维的直线运动，还是多维的复杂动作；③精度。要考虑的是机械臂的精度，对操作对象的取放的位置精度、力量控制精度等；④速度。考虑速度，就是效率。车间机械臂，灵活多变，适应不同生产需求。自动输送机械臂设计

    接入端21的外表面沿周向分布设置有多个外凸的锁扣23，母头1的内壁上沿周向分布设置有多个锁槽13，且锁槽13与锁扣23一一对应，接入端21与母头1通过锁扣23和锁槽13实现可分离式连接，使用时，将接入端21上的锁扣23与母头1上的锁槽13交错并将接入端21伸入母头1内直至母头1的端部与2主体对接，而后相对转动母头1和2使锁扣23转动至锁槽13内锁住锁扣23，对锁扣23沿母头1轴向方向的移动进行限位，从而使母头1与2紧固连接，在需要分离时，相对转动2和母头1使锁扣23滑出锁槽13并使二者交错，取消限位锁紧状态，沿母头1的轴向相对移动2和母头1即可将二者分离。以上所述为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。辽宁链板输送机械臂如东大元机械臂，服务到位无忧购。

    且在竖直架左右两侧的上端通过转轴固定套接有物料盖板。作为本实用新型进一步的方案：所述齿轮ii与同步带轮i通过转轴固定安装在支撑架后端侧壁的内外两侧面处，所述同步带轮ii与同步带轮iii通过转轴固定安装在支撑架前端侧壁的内外两侧面处。作为本实用新型再进一步的方案：所述导向滑块固定在安装在水平架后端面的中间位置，且导向滑块与滑轨ii相滑配。作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨ii的上端与l板相固定连接在一起，所述l板的侧面与齿条相固定连接。作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩舵机固定安装在水平架上端面的一侧，且在伸缩舵机下端的主轴与齿轮iii相固定套接，所述齿轮iii与齿条相啮合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本发明中，通过限位轴可以将货叉与物料盖板收起，使机器人可在狭窄的场地中自由移动、抓取物料；2.本发明在货叉上方设计的物料盖板可以避免物料或物料车在搬运过程中因颠簸而掉落，从而允许机器人以更快的速度运行；3.本发明采用十分简易的机械臂伸缩机构与升降机构，的降低了机身重量，使机器人运行的更加轻便灵活。

    2机械臂的机构设计关节和臂杆等结构、机构部件组成机械臂，它是一个在空间环境中进行工作的动力系统。作为机械臂的，就是关节了，关节在机械臂运行中起到非常重要的作用，尤其在关于机械臂的设计工作中，需着重考虑关节在机械臂中的合理设计和应用。设计人员需准确了解关节的动力学特性，从而才能建立起精确的关节动力学模型。关节的动力学特性还作为机械臂设计、模拟分析的重要基础[3]。机械臂模型如图1所示，机械臂的大臂利用虎克铰与底座相连接；两个电动推杆利用球铰与机架相连接，利用虎克铰与大臂相连接；大臂与小臂之间的连接是利用转动副连接来实现的；而两个电动推杆的两端与大臂和小臂之间的连接也是通过转动副连接来实现的。在这种混联式机械臂的下半部分，采用了并联的形式相连接，这样的做法使得该机械臂的机械结构具有良好的刚性，而又不乏运动的灵活性。在该机械臂的上半部分则采用了串联的形式相连接，使得该机械臂拥有比较大的工作空间[4]。该机械臂的机械结构可以得到确定的运动状态，是因为该种机械臂的三个电动推杆作为机构的原动件，从而使得原动件的数目与机械结构的自由度相等，从而使得该机械臂可以得到稳定而确定的运动。如东大元机械臂，智能制造新选择。

    机械臂是指高精度，多输入多输出、高度非线性、强耦合的复杂系统，因其独特的操作灵活性，已在工业装配，安全防爆等领域得到广泛应用。机械臂的工作过程中电动控制器是机械臂的控制端，但是目前的控制器一般是固定不动的，给使用者的使用和日常维护带来不便，而且控制器的角度无法调节，难以满足使用者的需要，为此提出一种既方便使用者的日常维护和使用，也能对操作角度进行调节的电动控制器来解决此问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种控制机械臂的电动控制器，具备既方便使用者的日常维护和使用，也能对操作角度进行调节的，解决了目前的控制器一般是固定不动的，给使用者的使用和日常维护带来不便，而且控制器的角度无法调节，难以满足使用者的需要的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控制机械臂的电动控制器，包括固定夹和控制器本体，所述固定夹的右侧栓接有连接板，所述连接板前侧和后侧的顶部分别栓接有铰杆和第二铰杆，所述铰杆位于第二铰杆的前侧，所述连接板通过铰杆和第二铰杆铰接有安装板，所述安装板与控制器本体卡接，所述安装板后侧的顶端栓接有限位机构，所述安装板的内部内嵌有卡接机构，所述卡接机构包括卡接板。 机械臂技术革新，如东大元领跑未来。安徽附近机械臂

安装便捷的机械臂，节省时间成本，加速生产进程。自动输送机械臂设计

    近年来我国制造业在迎接市场需求的情况下获得了巨大的发展，促使国内工业机器人技术不断革新，大规模/超大规模集成电路(applicationspecificintegratedcircuits，asic)以及现场可编程门阵列fpga的飞速发展，为图像处理提供了越来越强大的处理性能，它们在图像领域的应用越来越，使图像处理系统正朝着速度快、容量大、体积小、重量轻的方向发展。传统的工业机械臂的动作路线单一、灵活性不够。技术实现要素：为了解决上述问题，本实用新型提供了一种将图像识别与机械臂结合，再结合相关传感器，通过对某区域内的图像处理进行智能识别的机械臂动态抓取系统，可用于产品的分拣与收集，该系统可以作为升级模块直接为工业生产中的机械臂进行升级加工，使机械臂具有智能抓取功能，提高生产效率，降低生产成本。为了达到上述目的，本实用新型披露的技术方案具体如下：一种新型机械臂动态抓取系统，包括自由度机械臂模块、语音识别模块、摄像头模块、vga显示模块、fpga模块，自由度机械臂模块包括六个舵机、控制板，将六个舵机分别设定为舵机一、舵机二、舵机三、舵机四、舵机五、舵机零，舵机四控制机械臂的抓取方向，舵机五连接机械手和转动关节，控制机械臂的张合。 自动输送机械臂设计