直发器按照发热板的材料不同。可以分为；纯陶瓷发热板，表面喷陶瓷釉的铝板、微晶玻璃板、陶瓷发热板的好处是环保，绝缘性能好，安全性好，缺点是加工周期长，加工环节多，并且由于边缘难以处理的非常光滑，在拉直头发的过程中会稍微有些拽头发。直发器从结构上区分，一般分为V型和X型两种，早期比较流行X型，但较近V型更受欢迎，因为V型不但可以拉直头发，外观流线型的直发器，还可以用来卷发，越来越多的美发师用直发器进行卷发。直发器按照发热体的不同可以分为陶瓷发热体、电热丝发热体、PTC发热体和MCH发热体。重庆即热型MCH发热体功率
直发器发热体是导热陶瓷片的重要组成部分，也是导热陶瓷片中很常见的一种。为导热陶瓷片的发展提供了更大的可能性和空间。陶瓷可耐大电流、可打高压、可防漏电击穿，没有噪音，不会与MOS等功率管产生耦合寄生电容，并因此简化滤波过程；所需的爬电距离比金属体要求的短，进一步节省了空间，更利于工程师的设计和电气认证的通过。陶瓷体积小、重量轻，不占空间，节省用料，节省运费，更有利于产品设计的合理布局。陶瓷属于无机材料，更符合环保。北京直发器发热体加热MCH陶瓷发热体热均匀一致性好，功率密度高：≥50 W/cm2。
直发器发热体元件周围温度超越限值时，其功率自动下降至平衡值，不会产生燃烧危险，寿命长。直发器发热体元件本身为氧化物陶瓷，无镍铬丝之高温氧化弊端，也没有玻璃石英管等易碎现象，寿命长。在过去，担任这些加热“大责”的制备部件，往往都是以金属为基本的结构原材料，在使用过程中，容易因长期加热而导致部件发生氧化，影响其使用寿命。为了避免这些问题的出现，自然要寻找替代材料，氧化铝陶瓷就是一个好选择。通过在氧化铝陶瓷上印刷电阻浆料后，经过高温共烧合成，电极、引线处理后，就能生成出新一代中低温发热元件——直发器发热体。
直发器发热体采用氧化锆或氧化铝作为生产材料，相对于同类别的产品来说，优势是相当明显的，它具有很强的耐候性。无论日照、雨淋、还是潮气都对直发器发热体的表面和基材没有任何影响。直发器发热体耐腐蚀直发器发热体在紫外线照射下色彩也非常的稳定，在耐冲击力和强度以及弹性方面，都是很好的符合了国际标准。氧化锆陶瓷厂家的直发器发热体一般是使用氧化锆制成，直发器发热体这是目前行业内较为好的一种技术。首先它清洁更加简单，具有很好的耐火特性，不会融化，低落。直发器发热体，并能长时间保持稳定，因此稳定性极强。直发器发热体具有高绝缘性、抗电击穿、耐高温、耐磨损、强度高（三米高空掉落不碎）。
经过多年的研发，我公司成功开发了吹风机陶瓷发热体，该发热体的主要特征为：一、节能：该陶瓷发热体电能转换成热能的效率高达100%，比其他电加热材料更节能。二、准确控温：该陶瓷发热体通电后发热速度快，热惯性小，因此对于产品温度能做到精确控制。三、健康：该陶瓷发热体具有较好的远红外理疗功能，不会造成头发的损伤，防脱发掉发。四、安全环保：该陶瓷发热体是一种中性热源，自带热熔断特性，超温自保护。且陶瓷发热体本身无辐射，孕妇、小孩均可放心使用。直发器发热体升温速度快，一般20秒到30秒可以使夹板表面温度达到200度。青海专业MCH发热体功率
直发器发热体是通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型陶瓷发热体。重庆即热型MCH发热体功率
直发器发热体结构原理结构原理：以高热导率氧化铝陶瓷为基体，以耐热难熔金属作为内电极形成发热电路，通过一系列特殊工艺在1600℃高温下共烧而成的一种新型发热体。主要优点：产品表面不带电，工作过程水电隔离；陶瓷基材，使用过程不易结水垢；体积较小，功率密度（≥35w，cm³）升温速度快（可达到900℃以上），热效率高；安全性好，发专线路密封在陶瓷内，绝缘耐压4200V，S无击穿，产品绝缘电阻≥100MΩ；使用寿命长，平均寿命≥10000小时；产品耐酸碱性好；长期使用功率不会衰减；不含有害物质符合ROHS要求；产品可耐干烧。重庆即热型MCH发热体功率
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