在单芯电缆中，金属护套通常设计为单点接地或交叉互联接地。当护套绝缘受损、接地系统出现异常（如多点接地）或施工/设计存在偏差时，护套间可能形成闭合回路，导致感应电压驱动电流循环流动，即产生护套环流。电缆环流在线监测的目标，正是为了持续追踪这种非预期环流的大小和变化趋势。通常，监测装置（如高精度电流互感器）被安装在电缆护套的接地线或交叉互联箱的回流路径上，实现对环流值的实时或周期性数据采集。对环流进行在线监测具有多重潜在意义：识别异常接地状态：高于设计值或历史基准的环流，往往是护套绝缘破损、多点接地故障或交叉互联系统失效的一个重要指示信号。这有助于运维人员及时关注相关区段。持续的环流会在金属护套上产生焦耳热损耗（I²R损耗）。这不仅浪费电能，更关键的是，由此产生的额外温升可能叠加在电缆导体发热之上，对电缆的整体运行温度构成影响，存在加速绝缘老化的问题。监测环流有助于评估这部分损耗的规模。过大的环流及其产生的热量，尤其在接头等薄弱点附近，是值得警惕的因素。结合温度监测，环流数据可为评估局部过热提供辅助参考。优化系统效率：发现不必要的环流路径，有助于减少系统运行中的非必要能量损耗。 电缆局放监测系统采用模块化设计，便于安装和维护，适应多种电缆运行环境。湖南电缆局放在线监测装置
末屏在线监测参数是介质损耗因数（tanδ）和相对电容量变化率（ΔC/C）。tanδ直接反映套管主绝缘在交流电压作用下因极化、电导等产生的能量损耗。其值异常升高通常是绝缘受潮、整体老化劣化、或内部产生贯穿性局部放电（产生附加损耗）的强烈信号。电容量（Cx）则与绝缘材料的介电常数和几何尺寸有关。其相对变化（ΔC/C）是诊断绝缘结构物理变化的敏感指标。电容量的增大可能预示着绝缘内部出现严重受潮、水分侵入或金属性杂质导致的局部短路；而电容量的减小则可能与绝缘层出现开裂、分层、内部部分放电烧蚀导致等效串联电容减小或内部连接松动有关。此外，监测系统通常还提供末屏接地电流的幅值和波形（包含谐波分量）信息，异常的电流增大或波形畸变也可能指向局部放电活动或接触不良等问题。通过持续监测这些参数的趋势变化，结合历史数据和同类设备横向比较，可以实现故障预警。 黑龙江电缆接头温度在线监测装置根据PRPD、PRPS图谱可判断放电类型。
变压器铁芯的正常单点接地是确保其安全运行的重要基础。由于变压器运行中强大的交变磁场作用，铁芯叠片间会形成感应电势。若未通过可靠单点接地形成通路，这些电势将不断累积，就会在绝缘薄弱处产生放电，严重破坏绝缘油和固体绝缘材料，引发局部过热甚至火灾。铁芯多点接地故障更是重大潜在问题，形成闭合回路后产生异常环流（即铁芯接地电流），导致铁芯局部剧烈发热，轻则加速绝缘老化、缩短设备寿命，重则引发铁芯烧熔、变压器破坏等灾难性后果。因此，持续、准确地监测铁芯接地电流，是早期识别铁芯异常状态、保证电网安全稳定运行的关键防线，对延长变压器使用寿命、降低运维成本意义重大。铁芯接地电流在线监测系统是软硬件深度集成的智能化平台。硬件通常由高精度电流传感器（常选用穿芯式电流互感器，具有宽频带响应特性）、可靠的数据采集单元（负责信号调理、高精度模数转换）以及工业级通讯模块（支持光纤、以太网或无线传输）构成，这些设备直接部署在变压器接地线附近。软件平台：实时接收、处理并存储来自现场的海量电流数据；通过内置的智能分析算法对数据进行深度挖掘，自动识别异常波动或超标信号；一旦发现潜在问题，系统即刻触发多级报警机制。
GIS在线监测系统的应用不仅可以提高电力系统的安全性和可靠性，还可以带来明显的经济效益。首先，通过实时监测GIS设备的运行状态，及时发现设备的故障隐患，可以避免设备故障的发生，减少因停电导致的经济损失。例如，在一些重要的工业场所，停电可能会导致生产线的停机，造成巨大的经济损失。通过在线监测系统的应用，可以提前预警故障，及时进行维修，避免停电事故的发生。其次，GIS在线监测系统可以优化设备的维护策略，从传统的定期维护转变为基于状态的维护。传统的定期维护方式存在盲目性，可能会对设备进行不必要的维修，增加维修成本。而基于状态的维护则可以根据设备的实际运行状态进行维修，避免过度维修和维修不足的情况，从而降低维修成本。此外，GIS在线监测系统还可以提高设备的使用寿命。通过对设备运行状态的实时监测和分析，可以及时发现设备的老化情况，并采取相应的措施进行维护和保养，延长设备的使用寿命。例如，通过对GIS设备绝缘状态的监测，可以及时发现绝缘材料的老化情况，提前进行绝缘处理，避免绝缘击穿故障的发生，从而延长设备的使用寿命。GIS在线监测系统的应用还可以提高电力系统的运行效率。通过对电流、电压等参数的实时监测和分析。 电缆在线监测系统可对电缆通道环境状态进行实时监测。
变压器作为电网的“心脏”，其运行状态至关重要。在线监测系统通过实时感知关键参数，构建起变压器运行的“数字孪生体”，实现从定期检修到预测性维护的转变。监测参数：电气参量：负荷电流&电压：基础运行工况，结合温度分析过载、不平衡问题。套管介损(tanδ)&电容量：评估套管绝缘老化、受潮的关键指标。铁芯/夹件接地电流：检测多点接地故障，防止局部过热烧损。局部放电(PD)：通过高频电流互感器(HFCT)、超高频(UHF)或声电联合传感器，捕捉绝缘内部缺陷产生的放电信号。温度测量：顶层油温&热点温度(估算/直接测量)：温升指标，直接关联绝缘老化速率与过载能力。绕组温度(光纤或间接计算)：评估脆弱部位的热状态。冷却器状态：监测风扇/油泵运行、散热效率。机械状态(振动/声学)：本体振动&噪声：诊断铁芯松动、绕组变形、冷却系统异常。频率响应分析法(FRA)：（周期性或在线）诊断绕组位移、变形。辅助参量：环境温度、湿度、柜门状态等。 变压器局放监测系统可通过超声波传感器检测油箱外壁的超声波信号。陕西开关柜测温在线监测装置
支持多种通信协议，多种通讯方式。湖南电缆局放在线监测装置
故障诊断是开关柜在线监测系统的重要功能之一。通过对采集到的运行状态数据进行分析和处理，可以及时发现设备的故障问题，并对其进行诊断。故障诊断技术主要基于数据挖掘、模式识别和人工智能等方法。数据挖掘技术通过对大量监测数据的分析，挖掘出数据中的潜在规律和模式，从而为故障诊断提供依据。例如，通过对开关柜温度、电流、电压等数据的历史变化趋势进行分析，可以发现设备的异常变化规律，提前预警故障。模式识别技术则是通过建立设备正常运行和故障状态的特征模式库，将采集到的数据与特征模式进行匹配，从而实现对故障的诊断。例如，局部放电信号的模式识别可以通过对不同类型的局部放电信号进行分类和识别，确定故障的类型和位置。人工智能技术，如神经网络、支持向量机等，则可以对复杂的监测数据进行自动学习和分析，建立故障诊断模型，实现对故障的智能诊断。随着技术的不断发展，故障诊断技术也在不断优化和创新，例如采用深度学习算法，可以对大规模的监测数据进行深度挖掘和分析，故障提高诊断的准确性和效率。通过多种故障诊断技术的结合，可以实现对开关柜故障的准确诊断，为设备的维护和检修提供科学指导。 湖南电缆局放在线监测装置
