生产格拉辛离型纸的首要步骤是制浆。通常选用长纤维木浆,像北方针叶木浆是常见选择,部分高级产品还会添加阔叶木浆。木片在各种离子溶液中蒸煮,以此破坏木质素的化学键,将纯纤维素纤维分离出来,这一步至关重要,因为去除木质素能使纸张具有中性 pH 值,提高对化学、结构及光学特性变化的抵抗力。接下来是打浆与施胶,采用低强度、长时间打浆工艺,让纤维充分疏解又避免过度切断,随后精确选用中性或弱酸性施胶剂施胶,增强纸张抗水性。之后进行超级压光,纸张在多辊压光机中经受高温、高压反复碾压,纤维被极度压实、抚平,大幅提升了光泽度、透明度和紧度。根据用途需求进行涂布,若涂布离型剂,就制成了离型纸,若添加疏水性有机硅乳液等特殊添加剂,可进一步提升防潮、防油性能 。格拉辛离型纸耐温性好,高温环境下性能稳定,适合特殊工业需求。河源双淋双硅格拉辛离型纸供应商

随着全球环保法规趋严(如欧盟REACH、中国“双碳”政策),格拉辛离型纸行业正加速向可持续发展方向转型。传统硅油涂布工艺使用的溶剂型硅油(含甲苯、二甲苯等VOCs)正被水性硅油或无溶剂硅油替代,例如瓦克化学的DEHESIVE®水性硅油可降低VOCs排放90%以上。此外,原纸环节也出现创新:部分厂商采用FSC认证的可持续木浆,或利用再生纤维(需确保不影响离型性能)。另一突破是生物基硅油的商业化应用,如迈图(Momentive)推出的SilGrip®BIO系列,其硅油中30%原料来自植物衍生物。终端应用上,可堆肥离型纸(通过EN13432认证)已用于食品包装标签,可在工业堆肥环境下完全降解。未来,环保型格拉辛纸的挑战在于平衡成本与性能——目前水性涂布纸的离型力稳定性仍略逊于溶剂型产品,但通过等离子预处理等新技术可改善这一问题。河源双淋双硅格拉辛离型纸供应商格拉辛离型纸透明度佳,在电子模切中可精确定位,提升加工精度。

格拉辛离型纸的未来技术演进聚焦三大方向:数字化涂布:采用喷墨式硅油涂布(如柯达的ULTRASTREAM®技术),实现离型力的局部差异化控制。例如在同一卷纸上交替涂布5g/25mm和20g/25mm区域,以适应混合工艺需求。智能离型纸:集成RFID标签或导电油墨(如银纳米线),使离型纸具备物流追踪或温度记录功能,适用于医药冷链标签。纳米涂层技术:通过原子层沉积(ALD)在纸张表面构建纳米级氧化硅层,替代传统硅油涂布,可提升耐温性至250℃(德国ACTEGA已试产样品)。
当前格拉辛纸行业面临三大技术瓶颈:①超薄化与强度的矛盾,当厚度<20μm时,纵向抗张强度会从80N/m²骤降至35N/m²;②湿度敏感性,相对湿度每上升10%,尺寸变化率达0.15%;③表面缺陷控制,要求尘埃度<8个/㎡(ISO 535标准)。芬兰Valmet的解决方案包括:①在流浆箱加入0.05%的聚乙烯醇(PVA)纤维,形成三维增强网络;②开发湿度补偿算法,根据在线水分仪数据实时调节压光压力;③采用CCD视觉检测系统,可识别0.1mm²以上的孔洞或污渍。安德里茨集团则推出「钢带干燥技术」,将传统烘缸干燥时间从120秒缩短至40秒,节能35%。据RISI统计,采用这些技术后,格拉辛纸生产线速度已突破1200m/min,废品率从3%降至0.8%。格拉辛纸具有优异的防油防水性能,符合FDA食品接触材料标准。

在标签领域,格拉辛离型纸是不干胶材料(Pressure-Sensitive Adhesive, PSA)的关键组成部分,其作用是承载面材(如铜版纸、PET膜)并在使用时干净剥离。例如,在饮料瓶标签中,格拉辛纸需具备高平滑度以确保模切精度,同时离型力需与自动贴标机的剥离角度匹配(通常10-20g/25mm)。在医药标签中,其低析出特性可避免硅油迁移污染药品。此外,格拉辛纸的耐温性使其适用于热熔胶(Hot Melt)标签的加工环境(80-120℃)。近年来,随着可持续发展需求,生物基硅油涂布的格拉辛纸(如道康宁Bio-PSA配套离型纸)也逐渐兴起,减少了对石化原料的依赖。格拉辛离型纸透光度可控,适应不同标签对隐蔽性的要求。茂名软包装格拉辛离型纸厂家电话
格拉辛离型纸在航空航天领域,用于特种胶带的载体。河源双淋双硅格拉辛离型纸供应商
在不干胶行业,格拉辛纸堪称关键材料。其优良的平整度,能确保不干胶在涂布过程中均匀覆盖,避免出现厚薄不均的现象,从而保证不干胶的粘性一致性。出色的防粘性能,使得不干胶标签在储存和运输过程中,不会相互粘连,方便取用。在标签模切环节,格拉辛纸的高内部强度和均匀的纸张密度,使得模切过程更加顺畅,能够精确地切割出各种形状的标签,且切口整齐,无纸屑残留,提高了生产效率和产品质量。同时,格拉辛纸的透光度,让不干胶标签在贴附后,仍能清晰展示被贴物体的部分信息,增强了标签的实用性和美观性 。河源双淋双硅格拉辛离型纸供应商