压纹格拉辛离型纸

格拉辛纸，作为工业纸家族中的重要一员，在众多领域发挥着不可替代的作用。它是由格拉辛原纸经过特定的涂布加工工序而制成。其名字 “格拉辛”，源于英文 “Glassine”，从字面意思便能对其特性略窥一二，它有着类似玻璃般的光泽和质感。格拉辛纸的底纸质地极为致密且均匀，这种微观结构赋予了它出色的内部强度，使其在承受一定外力时不易破损。同时，它还具备良好的透光度，这一光学特性在一些对标签可视性有要求的应用场景中至关重要，比如在制作条形码标签时，透过格拉辛纸能清晰地读取条码信息，确保扫码的准确性和高效性 。格拉辛离型纸在航空航天领域，用于特种胶带的载体。压纹格拉辛离型纸

传统格拉辛纸生产的碳排放主要来自压光工序（占47%）和化学品制备（占33%）。瑞典BillerudKorsnäs公司的生态进步方案包括：①安装余热回收系统，将压光机排出的150℃废气用于预热浆料，降低蒸汽消耗22%；②用木质素替代石油基胶乳，生物基含量提升至98%；③采用闭环水处理技术，使水循环率达97%。其生产的EcoGlassine系列经第三方检测显示，每吨产品碳足迹0.35吨CO₂e（ISO 14067认证），较行业平均水平下降58%。在降解性方面，荷兰PaperWise的农废基格拉辛纸在工业堆肥条件下（58℃±2℃），28天即可崩解成<2mm碎片（EN 13432标准），且重金属含量低于欧盟EC/2002/72限值的50%。2024年，全球性格拉辛纸碳交易项目在巴西启动，通过种植桉树林抵消生产排放，预计每年可封存12万吨CO₂。

格拉辛离型纸（Glassine Release Paper）是一种高性能离型材料，主要用于标签、胶带、不干胶材料等压敏胶产品的防粘保护。它以高纯度的木浆为原料，经过超压光处理，表面光滑细腻，具有优异的离型力控制性能。格拉辛纸的离型层通常由硅油涂布而成，能够有效防止胶黏剂粘连，同时保持良好的抗静电性和耐温性（通常可耐受-20℃~150℃）。其低克重（常见50-120g/㎡）和高透明度使其在自动贴标和高速模切应用中表现杰出。此外，格拉辛纸还具有出色的印刷适性，可进行高精度柔印、凹印或数码印刷，适用于高级标签行业。

随着全球环保法规趋严（如欧盟REACH、中国“双碳”政策），格拉辛离型纸行业正加速向可持续发展方向转型。传统硅油涂布工艺使用的溶剂型硅油（含甲苯、二甲苯等VOCs）正被水性硅油或无溶剂硅油替代，例如瓦克化学的DEHESIVE®水性硅油可降低VOCs排放90%以上。此外，原纸环节也出现创新：部分厂商采用FSC认证的可持续木浆，或利用再生纤维（需确保不影响离型性能）。另一突破是生物基硅油的商业化应用，如迈图（Momentive）推出的SilGrip®BIO系列，其硅油中30%原料来自植物衍生物。终端应用上，可堆肥离型纸（通过EN13432认证）已用于食品包装标签，可在工业堆肥环境下完全降解。未来，环保型格拉辛纸的挑战在于平衡成本与性能——目前水性涂布纸的离型力稳定性仍略逊于溶剂型产品，但通过等离子预处理等新技术可改善这一问题。格拉辛离型纸在胶带分切中，减少边缘粘连，提升效率。

电子模切行业对精度和质量要求极为严苛，格拉辛离型纸在此领域发挥着不可或缺的作用。其高内部强度使其在模切过程中，能承受较大的冲切力，保证纸张不破裂，从而确保电子元器件模切的完整性。均匀的纸张密度，让模切各种精细形状成为可能，满足了电子元器件微小尺寸、复杂形状的加工需求。例如，在手机、平板电脑等电子产品的生产中，需要将各种电子胶带、保护膜等材料模切成特定形状，格拉辛离型纸作为载体，为这些材料的模切加工提供了稳定可靠的基础。其良好的平整度和尺寸稳定性，保障了在自动化生产线上的精确输送和模切操作，提高了生产效率，降低了废品率，为电子行业的高效生产和产品质量提升提供了有力支持 。格拉辛离型纸耐老化，长期储存后离型性能仍保持稳定。中山格拉辛离型纸批量定制

格拉辛离型纸可与 PET 膜复合，增强耐穿刺性能。压纹格拉辛离型纸

格拉辛原纸制备的生产工艺：格拉辛原纸制备堪称一门精细艺术。木浆原料投入生产后，先经过多轮筛选净化，滤网会层层进行把关，这样杂质就会无处遁形。打浆过程如同对纤维的精心雕琢，通过精确调控打浆设备的参数，让纤维呈现理想状态。随后，在抄纸工序中，先进的长网造纸机或圆网造纸机高速运转，纸张成型瞬间，纤维紧密交织，构成均匀稳定的结构。整个原纸制备过程，从原料到成品，每一步都严格遵循质量标准，为格拉辛离型纸的杰出性能筑牢根基。压纹格拉辛离型纸