IP68防护等级，适合测试装在任何户外的管道系统中，主要用来测量大口径管道流量，流量计显示瞬时量，累积量，仪表状态等信息！
FTE-1600M大口径电磁流量计依据法拉第电磁感应定律的工作原理来测量导电液体体积流量的仪表，是流体力学和电磁学结合的产物。我们更新了FTE-1600M大口径电磁流量计。无论是在材质和组装方式，还是在内部结构，都做了新的突破，磁场分布更优的合理化结构。同时还引进了喷锌工艺，即使在苛刻的环境下，仍能长效地保护电磁流量计的管体表面，表面防腐性能优越。 造纸工业注重可持续发展，四川道威斯顿科技的流量计合理控制流量，节约资源。流量计结构图
电磁流量计在自来水厂的流量监测中发挥着关键作用。其工作原理基于法拉第电磁感应定律，当导电液体(如自来水)通过流量计时，切割由流量计产生的磁场，从而在电极上产生感应电动势，该电动势与流速成正比。自来水厂使用电磁流量计监测原水进水、处理后的清水出水以及各工艺环节的流量，确保供水系统的稳定运行。由于自来水导电性适中，非常适合电磁流量计测量。这些流量计通常配备不锈钢电极和衬里，能抵抗水中微量氯的腐蚀，精度可达0.5%甚至更高，且不受水质变化影响，为水厂提供长期稳定的流量数据。流量计保养四川道威斯顿科技的流量计，凭借先进的传感技术，在化工流量测量中表现出色。
锂电池电解液生产中，电磁流量计精确控制各种有机溶剂和锂盐的混合比例。虽然有机溶剂本身导电性差，但加入锂盐(如LiPF6)后形成的电解液具有足够电导率(约10mS/cm)，使电磁流量计能够工作。电解液生产用电磁流量计采用特殊材料，如PTFE衬里和哈氏合金电极，耐受有机溶剂的腐蚀。在连续混合系统中，电磁流量计确保溶剂与锂盐按精确比例配合，误差要求通常<0.5%，因为电解液组成直接影响电池性能。与质量流量计相比，电磁流量计在大流量应用中成本优势明显，且不受密度变化影响。特殊设计的电磁流量计还能应对电解液生产中严格的水分控制要求，采用全密封结构防止环境湿气进入。一些生产线还将电磁流量计与在线密度计数据融合，实时计算电解液浓度，为工艺控制提供双重保障。在防爆要求极高的电解液车间，电磁流量计通常采用本安型设计，确保安全生产。
制糖工业的蒸发工序中，电磁流量计监测稀糖浆和浓糖浆的流量，控制蒸发效率。其工作原理适合测量高粘度、高含固量的糖浆，只要保持足够电导率(通过工艺用水保证)。糖厂用电磁流量计采用高温设计(可达150°C)，衬里选择耐糖浆粘附的PTFE或陶瓷材料，电极则为耐腐蚀的哈氏合金。在多效蒸发系统中，电磁流量计与密度计配合，计算各效蒸发器的物料平衡和浓度变化。特殊设计的电磁流量计能应对糖浆中可能含有的微小结晶和气泡，通过智能信号处理区分真实流量信号和干扰。与机械式流量计相比，电磁流量计无活动部件，不会被粘稠糖浆卡死，且无压力损失，节省蒸汽消耗。一些现代糖厂还将电磁流量计数据接入MES系统，实时优化蒸发器运行参数，提高能效和糖分回收率。四川道威斯顿科技的流量计在冶金企业发挥关键作用，助力优化工艺流程，降低生产成本。
国际海事组织(IMO)压载水管理公约要求船舶精确记录压载水操作，电磁流量计成为优先测量设备。其工作原理适合海水这种高电导率介质，且不受船舶摇摆影响。船用电磁流量计采用耐海水腐蚀材料(如钛电极、氯化丁基橡胶衬里)，并通过船级社认证(如DNV、ABS等)。在压载系统中，电磁流量计监测各压载舱的进出水流量，结合阀位信号计算各舱水量，为船舶稳性计算提供依据。与陆用型号相比，船用电磁流量计还需考虑振动、倾斜等恶劣环境因素，电子部件采用防震设计，信号处理算法也能补偿船舶运动造成的流量波动。一些智能型号还能自动记录压载水操作数据，生成符合公约要求的报表，并检测压载水中可能的生物污染。环保监测日益重要，四川道威斯顿科技的流量计为生态环境流量评估提供可靠数据。广东涡街流量计生产厂家
给排水管理注重科学规划，四川道威斯顿科技的流量计为管网布局提供流量参考。流量计结构图
煤矿安全生产要求对井下涌水量进行实时监测，电磁流量计因其可靠性和防爆特性成为理想选择。其工作原理适合测量含有煤粉等固体颗粒的矿井水，只要水具有基本电导率(通常矿井水电导率在100-1000μS/cm范围内)，电磁流量计就能稳定工作。矿用电磁流量计采用隔爆或本安设计，通过煤矿安全认证。传感器部分常采用耐磨衬里(如聚氨酯)和硬化电极，以抵抗水中煤粉的磨损。在井下排水系统中，电磁流量计监测各采区涌水量，为防水灾预警提供数据支持。与地面安装不同，井下电磁流量计需考虑安装空间限制，常采用紧凑型设计，且具备防潮、防霉特性。一些先进系统还将多个排水点的流量数据通过矿用通讯网络传输至地面调度中心，实现全矿排水系统集中监控。流量计结构图
