施工工艺如下:钻架定位→钻孔→***次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深(及格后)→安放隔水球→灌注砼→钻机移位格构柱使用在场外钢构加工厂加工制作,原料进场首先审核质量及格验证文件并对材质的外观开展检查验收,及格后准许制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收标准化》GB50205-2001及设计要求开展验收验收及格后方容许进场展开安装。格构柱间对接焊接时接头应错开,确保同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不低于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧使用同材质短角钢开展补强。详细内容参看:wenku./link?url=BiuWb7gt6fLKge8LF2fc_k8VFy_IYwcIaaUJTJRiiCKNcoi6x63cu9Se0xtiCTz8GN5H0KH6jDkFibgq9LF7xohIrogv97T8F7SBdaVV1Zu送给回答者一份礼品送香吻赠言:好帅的回答,楼主送上香吻一枚,以表热切谢意!格构柱在古代建筑中的应用。泰州格构柱型号
技术领域:本实用新型关乎一种外包超高性能混凝土等边三肢柱钢管混凝土叠合式格构柱。背景技术::目前钢管混凝土叠合式格构柱中所填的混凝土多数自重大、抗拉强度不高、早期强度低、刚度弱、易碎、耐腐蚀一般的平常混凝土,这些缺陷影响和限制了钢管混凝土叠合式格构柱在大型桥中的应用;在风沙环境影响较严重的西部地区,外包钢筋混凝土层受损程度也比较严重,不利于钢管混凝土叠合式格构柱的正常用到。因而,有必要改良一种新型的钢管混凝土叠合式格构柱构造,以化解上述疑问。技术实现元素::本实用新型针对上述现有技术存在的疑问做出改进,即本实用新型所要化解的技术疑问是提供一种外包超高性能混凝土等边三肢柱钢管混凝土叠合式格构柱,构造设计合理,既能够提升构造的承载力、刚度和耐久性,又不增加构造横截面的面积,减轻构造自重。为了实现上述目的,本实用新型使用的技术方案是:一种外包超高性能混凝土等边三肢柱钢管混凝土叠合式格构柱,包括三根呈等边三角形分布的柱肢和连接在任意两根柱肢之间的超高性能钢筋混凝土板,所述柱肢包括钢管混凝土柱和包覆在钢管混凝土柱外周部的外包超高性能混凝土层,所述钢管混凝土柱包括钢管和坐落钢管内部的管内混凝土。本地格构柱售价格构柱怎么计算重量?
格构柱的定位设备包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连结着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架,所述上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂,所述内支撑调节臂分别从上调孔口架、下调孔口架的外壁穿进、内壁穿出,并且在上调孔口架、下调孔口架的外壁上设有限位隔板、内壁上设有提高板。所述钢筋笼的定位设备包括四个拱形定位片、连接杆和定位滑槽,所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上,所述定位滑槽呈u形状,横向设有连接的螺纹孔,所述连接杆安装在定位滑槽内,沿着连接杆的尺寸方向打有条形孔,螺栓穿越螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆,所述四个圆弧定位片呈十字对称形状分别固定连结在四个正方向上的连接杆端部,且以上调孔口架与下调孔口架的中心点为中心轴点固定,当四个半圆形定位片向着中心轴点方向移动相同间距并入后呈圆筒状。推荐的,所述上调孔口架、下调孔口架为矩形管构成的矩形框架,在内支撑调节臂穿越的横截面位置处设有带内螺纹的增进套筒。推荐的,所述内支撑调节臂为长螺杆,此长螺杆在增进套筒内旋进旋出调节位置。推荐的,在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架上分别设有8根长螺杆。
有效性提高施工精度。5)使用于格构柱外形相匹配的灵活性高的操作钢平台,供安装作业和焊接施工时用到。6)操作简便灵巧,安全性好,可靠性高,使用面广,通用性强。5结束语盘锦市湿地博物馆项目在多圆管格构柱安装过程中,严苛按照设计文件、相关标准化和专项方案开展施工,并在施工过程中展开全程监测,不停总结、改良,总结出多圆管格构柱安装的施工技术,现场使用功效不错。运用每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板,使用双面对称焊的方法并对每根钢柱的安装开展全程监测,既能巨大减低施工难度、提高施工质量,又可以大幅度缩短施工工期。参考文献[1]彭兴黔.等边角钢四肢方阵式格构柱截面的优化设计[J].华侨大学学报:自然科学版,2000(2):161-163.[2]任治章.等边角钢四肢方阵式格构柱截面设计的类似方式[J].力学与实践,1997(2):59-60.[3]邓玉孙,熊刚,聂诗东.双肢缀条格构柱换算长细比的补充[J].工业建筑物,2006,36(增刊):445-447.[4]顾国明.超长钢格构柱垂直度实时监控系统[J].建筑机械化,2009。格构柱的造型和形态设计。
本实用新型关乎风井建设技术领域,实际为一种风井格构柱拖换构造。背景技术:风井是专门用以通风的井筒,地铁风井是建筑物中预留的通道,主要用以通风或者防水,危急时刻也可用于逃生与消防。每个井田设立的风井数量,与使用的通风系统及风井布置方法有关,每个通风系统**少要有一个进风井和一个出风井。风井建设时需埋设格构柱,格构柱是一层层架上来的,格构柱的***层埋设愈加举足轻重,拖换构造用以辅助埋设格构柱采用。现有的拖换构造由槽钢焊接而成,通过吊索将格构柱吊起放在拖换构造内,再由施工人员站在拖换构造上调整格构柱在预埋孔内的位置,现有的拖换构造只能够供格构柱在拖换构造上滑入预埋孔内,无辅助调节构造,施工人员操作吃力,且拖换格构柱时,无辅助定位构造,格构柱会在拖换构造内摆动,影响施工安全。因此,急需设计一种风井格构柱拖换构造来化解上述疑问。技术实现元素:本实用新型的目的在于提供一种风井格构柱拖换构造,以化解上述背景技术中提出的无辅助调节构造,施工人员操作费时,无辅助定位构造,格构柱会在拖换构造内摇晃,影响施工安全的疑问。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风井格构柱拖换构造,包括拖换框架。格构柱的构造和拼接方式。本地格构柱售价
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下面结合附图和实际实施例对本实用新型作更进一步地叙述。如图1和图2所示的一种可周而复始强加预应力的格构柱活络端构造,包括预应力加载装置,设于格构柱9顶部的活络端10和锁定设备;所述预应力加载设备固定于格构柱9的外壁,其驱动端与活络端10的外壁相接,预应力加载装置的驱动端伸缩方向平行于格构柱9的轴线方向;所述活络端10的外壁通过锁定设备与格构柱9的外壁相接。推荐地,所述预应力加载设备包括千斤顶1及与千斤顶1相接的同步油管8,所述千斤顶1固定于底座上,底座安装于格构柱9的外壁;所述千斤顶1的驱动端与预应力强加顶板3的下表面贴紧,预应力强加顶板3安装于活络端10的外壁;千斤顶1驱动端的伸缩方向平行于格构柱9的轴线方向。推荐地,一个千斤顶1的两侧对称各配备一个锁定设备,所述锁定设备包括上预应力锁定板和下预应力锁定板4,所述上预应力锁定板安装于活络端10的外壁,下预应力锁定板4安装于格构柱9的外壁,且下预应力锁定板4与上预应力锁定板位置对应;所述上预应力板与下预应力板之间通过高明螺栓5相接。本实施例中,高明螺栓5的下端设于下预应力锁定板4上,高明螺栓5的上方穿越上预应力锁定板。泰州格构柱型号
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