格构柱的产品性能试验和认证要求解析

    本发明关乎建筑工程技术领域，实际为一种新型格构柱垂直度定位器。背景技术：格构柱当做压弯部件，多用以厂房框架柱和**柱，截面一般为型钢或钢板设计成双轴对称或单轴对称截面。格构体系部件由肢件和缀材构成，肢件主要经受轴向力，缀材主要顽抗侧向力(相对于身体轴向而言)。格构柱缀材形式主要有缀条和缀板，格构柱的构造特征是，将材质面积向间距惯性轴远的地方摆设，能确保相同轴向抗力条件下加强部件抗弯性能，并且节约材质。格构柱一般在展开施工时需将其使用盖坑逆作法施工，现在盖坑逆作法早已在低下构造建筑物方面普遍的展开使用，但是，在建筑工程领域中格构柱在开展施工时，格构柱的垂直度定位始终都是亟需解决的疑问，传统的定位方法不*比起愚蠢，而且在施工的操作过程中也是较为的繁杂，不利于工作的如愿以偿进行。技术实现元素：(一)化解的技术疑问针对现有技术的缺乏，本发明提供了一种新型格构柱垂直度定位器，化解了现在在建筑施工领域中，在对格构柱展开垂直度定位时操作繁杂使工作强度增大，进而使得在施工时工作效率有所下滑的疑问。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案给以实现：一种新型格构柱垂直度定位器，包括定位基台。格构柱一吨能有多少利润？格构柱的产品性能试验和认证要求解析

    3、本实用新型在整个钢筋笼和格构柱的下放及下放之后的施工过程中，可以缩减其他辅助设备使用，方柱形格构柱和圆筒形钢筋笼可以在同一个定位设备上完成定位，不在需另外搭建架子，也不再需更换不同的定位架子，该定位设备一次定位，两次用到，更为准确的定位钢筋笼和格构柱的相对安装位置。并且，用到该设备后，在钢筋笼和格构柱的整个下放过程中，不需随时再用经纬仪或靠尺展开检测，也能确保钢筋笼和格构柱的位置自始至终在设计位置范围内。节省定位材质，增加定位准确性，加速施工效率。附图说明图1为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的立体构造示意图；图2为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图；图3为格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图。实际实施方法为了使本实用新型实现的技术伎俩、创作特性、达成目的与功用容易知道了解，下面结合实际实施例更进一步阐释本实用新型。如图1、图2、图3所示的一种钢筋笼及格构柱的定位设备，格构柱按设计图纸在场外加工，加工完成运至现场时开展检验，经验收及格才能采用，格构柱的定位设备包括上调孔口架2、下调孔口架3和支撑连通着上调孔口架2与下调孔口架3的支撑柱框架4。格构柱加工厂如何选择格构柱的国内和国际标准比较。

    通过不同位置的螺纹孔使测量直尺16的位置与格构柱肢件平行对齐，测量直尺16分别装于格构柱的四角处，共设立八个，每一侧边各两个，然后观察各个测量直尺16与格构柱肢件之间竖直的贴合状况，当某侧测量直尺16与肢件之间的贴合度较差时，调整相对侧的微调气缸7，使微调气缸7通过第二活动直杆11促进微调促进块12对格构柱的垂直度展开调整，直至格构柱的各边与各个测量直尺16的贴合度合乎要求时，将钢筋笼与格构柱开展焊接，然后向施工孔位中灌注砼，待砼凝固之后，将调节气缸6与微调气缸7收缩，再拆卸各个螺栓固定件即可将设备拆毁。(三)有益于效用本发明提供了一种新型格构柱垂直度定位器。具有以下有益于效用：1、整个设备拆装便利，在使用上更为的便利快捷，能够满足迅速的对格构柱定位的要求，更进一步也提高了施工的的效率，以便于工作的如愿展开。2、通过电动伸缩杆与定位基台表面设立的水准测量仪能够迅速的对设备的水平度展开定位，省去了人工经过多道工序对设备水平度展开定位的繁复过程，进而下降了工作人员的劳作强度。附图说明图1为本发明构造示意图；图2为本发明构造俯视图；图3为本发明调节促进板的一种构造示意图；图4为本发明调节促进板的另一种构造示意图。

    使用压型钢板组合楼板。钢结构主要分成楼层钢柱、钢梁和构造**幕墙柱3部分。钢柱截面形式有多圆管格构柱(图2)和箱形柱，钢梁截面为H形钢梁，外幕墙柱截面为φ245×8的圆管。图2格构柱示意本工程中格构柱尺寸较长、质量较大、构造形式比较繁复，如按照传统的安装工艺开展施工，不但工作量大、经济性不佳，而且存在较大的质量及安全高风险。若将格构柱在加工厂总体制作加工后运载至现场，使用对称焊接，并制作相匹配的操作平台，将**减低现场的施工量和质量控制难度[5-8]。2安装工艺原理1)由于格构柱尺寸较大，为满足施工要求，对格构柱在尺寸方向上开展分段，分段时充分考虑运输和现场吊装条件。2)单根格构柱的分段处应考虑构造的稳定性，避免圆管在同一处罚开，应使圆管端口上、下错开，并在圆管端部设置焊接和安装两用衬板。3)格构柱的每根圆管端部设立两块连接板，在安装过程中起到临时固定功用，测量时既可以对钢柱总体校正也可以对每根圆管微调。4)焊接施工中对称施焊，避免格构柱变形过大。3多圆管格构柱安装施工格构柱安装流程如图3所示。图3安装流程1)将多圆管格构柱开展分段，每根格构柱的分段处避免焊缝在同一程度位置上。格构柱的线条和形状特点。

    图4为本发明调节促进板的另一种构造示意图；图5为本发明图1-a局部放大图。其中，1、定位基台；2、电动伸缩杆；3、垫块；4、固定孔；5、测量支板；6、调节气缸；7、微调气缸；8、***活动直杆；9、调节促进板；10、防护垫片；11、第二活动直杆；12、微调促进块；13、滑槽；14、水准测量仪；15、通孔；16、测量直尺。实际实施方法下面将结合本发明推行例中的附图，对本发明推行例中的技术方案展开明了、完整地描述，显然，所叙述的实施例**是本发明一部分推行例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域一般而言技术人员在并未做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本发明维护的范围。实施例如图1-5所示，本发明实施例提供一种新型格构柱垂直度定位器，包括定位基台1，定位基台1的底部固定连通有电动伸缩杆2，用以调节设备的水平度，电动伸缩杆2的底部固定连通有垫块3，定位基台1的上表面固定连接有测量支板5，测量支板5的侧壁固定连接有调节气缸6与微调气缸7，调节气缸6的活动端固定连接有***活动直杆8，促进调节促进板9的运动，***活动直杆8远离调节气缸6的一端固定连接有调节促进板9，用以抵紧格构柱，调节促进板9的顶部设置有测量直尺16。格构柱的生态环境和可持续发展。格构柱加工厂如何选择

格构柱在现代建筑中的创新应用。格构柱的产品性能试验和认证要求解析

    强度较差的疑问。本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的硬横梁钢柱，包括钢柱本体、底座，所述钢柱本体的顶部设有横梁定位槽，且钢柱本体的底部活动套装有固定套柱，所述固定套柱顶部的两侧螺纹套装有固定螺栓，所述钢柱本体正面和背面的底部均设有上凹槽，所述上凹槽上设立有固定孔，所述钢柱本体的底部设有定位块，所述底座顶端的中部开办有下定位槽，且底座顶部的两侧均开设有固定槽，所述底座顶端的中部设有下凹槽，所述钢柱本体与底座的梯形槽安装后形成的空隙自下向上依次设有沥青玛蹄脂碎石层、防水混凝土、柏油麻丝层，所述钢柱本体与底座的梯形槽安装后钢柱本体上的上凹槽与底座上的下凹槽的连接处活动套装有密封连接板，所述密封连接板上活动套装有紧固螺栓。推荐的，所述固定套柱的底部与底座的顶部活动联接，且固定套柱上的固定螺栓与底座上的固定槽螺纹套接，所述固定套柱通过固定螺栓与底座固定连结。推荐的，所述钢柱本体上的上凹槽与底座上的下凹槽活动连结，且钢柱本体上位于上凹槽内的固定孔与紧固螺栓螺纹套接。与现有技术对比，本实用新型兼具以下有益于功效：1、该便于安装的硬横梁钢柱，通过在混凝土底座与钢柱定位安装后。格构柱的产品性能试验和认证要求解析

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