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对于4圆管的格构柱应使圆管端部两两错开200mm的相距(图4)。图4分段接口错口、联接吊装耳板2)格构柱在分段位置处无横向联接时,为避免运输及吊装过程中变形过大,在分段部位设立圆管之间的角钢临时固定支撑(图5)。图5临时支撑3)在格构柱的每根圆管上、下两端都设立对称的两块连接板,既可以当做吊装时的吊耳,也可以当作安装时的临时固定连接耳板。4)圆管端部接口为坡口焊,需在接口处设立焊接衬板,增长焊接衬板的露出尺寸至10mm,在安装过程中提高圆管之间接入的精度和稳定性(图6)。图6焊接、安装两用衬板5)制作与格构式钢柱外形相匹配的操作平台(图7)。图7操作平台1)用钢丝绳和卡环联接起格构柱的吊耳,用汽车吊将格构柱一端缓慢抬起,直至垂直,将格构柱抬升移至待安装部位,缓慢下滑(图8)。图8格构柱安装2)此时两名工友拉起提早绑在格构柱底部的绳子,将格构柱调整一个较小的倾斜角,使安装过程中,可以避免多圆管同时相联的安装难度。有了倾斜角后,可以先接入其中的1根圆管,待第1根圆管的衬板插入对接口后,再接入其他的圆管。3)待格构柱的所有圆管都接入完成后,将临时耳板用螺栓拧紧固定,并拉设缆风绳(图9)。工装格构柱厂家电话地址格构梁本身单独并不能成为一种支护结构,格构梁必须结合锚索或者锚杆使用。
使用压型钢板组合楼板。钢结构主要分成楼层钢柱、钢梁和构造**幕墙柱3部分。钢柱截面形式有多圆管格构柱(图2)和箱形柱,钢梁截面为H形钢梁,外幕墙柱截面为φ245×8的圆管。图2格构柱示意本工程中格构柱尺寸较长、质量较大、构造形式比较繁杂,如按照传统的安装工艺展开施工,不但工作量大、经济性不佳,而且存在较大的质量及安全高风险。若将格构柱在加工厂总体制作加工后运输至现场,使用对称焊接,并制作相匹配的操作平台,将**减低现场的施工量和质量控制难度[5-8]。2安装工艺原理1)由于格构柱尺寸较大,为满足施工要求,对格构柱在尺寸方向上开展分段,分段时充分考虑运输和现场吊装条件。2)单根格构柱的分段处应考虑构造的稳定性,避免圆管在同一处罚开,应使圆管端口上、下错开,并在圆管端部设置焊接和安装两用衬板。3)格构柱的每根圆管端部设立两块连接板,在安装过程中起到临时固定功用,测量时既可以对钢柱总体校正也可以对每根圆管微调。4)焊接施工中对称施焊,避免格构柱变形过大。3多圆管格构柱安装施工格构柱安装流程如图3所示。图3安装流程1)将多圆管格构柱展开分段,每根格构柱的分段处避免焊缝在同一程度位置上。
原料进场首先审核质量及格验证文件并对材质的外观展开检查验收,及格后准许制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收原则》GB50205-2001及设计要求开展验收验收及格后方容许进场展开安装。格构柱间对接焊接时接头应错开,确保同一截面的角钢接头不超过50%,相邻角钢错开位置不低于50cm。角钢接头在焊缝位置角钢内侧使用同材质短角钢开展补强。3.钢筋笼浇筑时易出现的疑问(1)钢筋笼浮动。早就沉放到设计深度位置的钢筋骨架,在浇砼过程中,骨架位置比原设计位置高出,俗成“浮笼”。究其原因:钢筋笼骨架内径与导管间隔小,粗骨料粒径太大,主筋搭接焊头未焊平,在导管提升与下沉回来过程中,挂带钢筋笼;钢筋在安装过程中,骨架扭曲,箍筋变形、脱焊脱落或者导管倾斜,使得钢筋与导管外壁紧密触及。有时因机械故障,浇砼时停息,导管与钢筋间砼已凝结,提升导管时将钢筋带出。浇砼速度过快,砼面升至钢筋笼底,产生向上“浮力”,致使钢筋笼浮上去。处理办法:刚开始浇砼就出现“浮笼”,主要是导管与笼之间有挂带现象;应立刻暂停浇砼,一再上下晃动导管或单向转动。在浇砼过程中,随着导管拔出,笼浮动,但砼面不动,亦是因导管与笼间有挂带现象。能够保障格构柱焊接结构的使用寿命。
格构柱的定位设备包括上调孔口架、下调孔口架和支撑连通着上调孔口架与下调孔口架的支撑柱框架,所述上调孔口架和下调孔口架的内壁上安装有垂直状的内支撑调节臂,所述内支撑调节臂分别从上调孔口架、下调孔口架的外壁穿进、内壁穿出,并且在上调孔口架、下调孔口架的外壁上设有限位隔板、内壁上设有增进板。所述钢筋笼的定位设备包括四个半圆形定位片、连接杆和定位滑槽,所述定位滑槽垂直固定在上调孔口架上平面上,所述定位滑槽呈u形状,横向设有连接的螺纹孔,所述连接杆安装在定位滑槽内,沿着连接杆的尺寸方向打有条形孔,螺栓穿越螺纹孔和条形孔安装固定住连接杆,所述四个拱形定位片呈十字对称形状分别固定联接在四个正方向上的连接杆端部,且以上调孔口架与下调孔口架的中心点为中心轴点固定,当四个圆弧定位片向着中心轴点方向移动相同相距并入后呈圆筒状。推荐的,所述上调孔口架、下调孔口架为矩形管构成的矩形框架,在内支撑调节臂越过的横截面位置处设有带内螺纹的提高套筒。推荐的,所述内支撑调节臂为长螺杆,此长螺杆在增进套筒内旋进旋出调节位置。推荐的,在矩形框架状的上调孔口架、下调孔口架上分别设有8根长螺杆。塔吊基础格构柱零基础讲解。嘉定区直销格构柱
在实际的检测过程中,应该确定比较好的格构柱焊接工艺方案,严格按照焊接工艺来进行格构柱焊接工作。国内格构柱售价
所述格构柱的两侧对称各设一组预应力加载设备和锁定设备,各组预应力加载设备的千斤顶与同步油管展开连接。按上述方案,一个千斤顶的两侧对称各配备一个锁定设备,所述锁定设备包括上预应力锁定板和下预应力锁定板,所述上预应力锁定板安装于活络端的外壁,下预应力锁定板安装于格构柱的外壁,且下预应力锁定板与上预应力锁定板位置对应;所述上预应力板与下预应力板之间通过高明螺栓相接。按上述方案,**螺栓的下端设于下预应力锁定板上,高明螺栓的上方穿越上预应力锁定板;**螺栓在上预应力锁定板的两侧分别配备上高明螺帽和下高明螺帽。按上述方案,在底座的下部,以及下预应力锁定板的下部各间隔设有若干下增进肋板,下提高肋板呈直角三角形构造;其中,设于底座下部的下提高肋板,其两个直角段分别与格构柱的外壁和底座的底面相连;设于下预应力锁定板下部的下提高肋板,其两个直角段分别与格构柱的外壁和下预应力锁定板的底面相连。按上述方案,在预应力强加顶板的上部,以及上预应力锁定板的上部间距设有若干上增进肋板,上提高肋板呈直角三角形构造;其中,设于预应力强加顶板上部的上增进肋板,其两个直角段分别与活络端的外壁和预应力强加顶板的上表面相接。国内格构柱售价
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