宁波国内格构柱

    需终止下放并且调正后，再继续下放。需留意的是：钢筋笼和钢格构柱下入孔内时，要缓缓下放，不得左右转动和摇动，若遇阻或下放过程中严重歪斜应终止下放，查明缘故展开处理，严禁高提猛落，硬碰和强行下放。以上对本实用新型提供的一种钢筋笼及格构柱的定位设备展开了详尽介绍。实际推行例的说明只是用以协助明白本实用新型的方式及其基本思维，应该指出，对于本技术领域的一般而言技术人员来说，在不脱离本实用新型法则的前提下，还可以对本实用新型展开若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。满意答案singleboy911采纳率：55%12级格构柱主要包括钢立柱和立柱桩两部分，上部钢立柱为钢构件，下部立柱桩为钢筋混凝土钻孔灌注桩根基，施工工艺如下：钻架定位→钻孔→***次清孔→测孔深→安放钢筋笼→固定安放格构柱→下导管→第二次清孔→测孔深（及格后）→安放隔水球→灌注砼→钻机移位格构柱使用在场外钢构加工厂加工制作，原料进场首先甄别质量及格验证文件并对材质的外观展开检查验收，及格后获准制作。对制作完成的格构柱依据《钢结构工程施工验收原则》GB50205-2001及设计要求展开验收验收及格后方容许进场展开安装。格构柱焊接过程的超声波无损检测技术。宁波国内格构柱

    3、本实用新型在整个钢筋笼和格构柱的下放及下放之后的施工过程中，可以减小其他辅助设备使用，方柱形格构柱和圆筒形钢筋笼可以在同一个定位设备上完成定位，不在需另外搭建架子，也不再需更换不同的定位架子，该定位设备一次定位，两次用到，越发准确的定位钢筋笼和格构柱的相对安装位置。并且，用到该设备后，在钢筋笼和格构柱的整个下放过程中，不需随时再用经纬仪或靠尺展开检测，也能确保钢筋笼和格构柱的位置自始至终在设计位置范围内。节省定位材质，增加定位准确性，加速施工效率。附图说明图1为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的立体构造示意图；图2为一种钢筋笼及格构柱的定位设备的俯瞰构造示意图；图3为格构柱的定位设备的鸟瞰构造示意图。实际实施方法为了使本实用新型实现的技术伎俩、创作特点、达成目的与功用容易知道了解，下面结合实际实施例更进一步论述本实用新型。如图1、图2、图3所示的一种钢筋笼及格构柱的定位设备，格构柱按设计图纸在场外加工，加工完成运至现场时开展检验，经验收及格才能用到，格构柱的定位设备包括上调孔口架2、下调孔口架3和支撑连结着上调孔口架2与下调孔口架3的支撑柱框架4。扬州格构柱以客为尊钢筋笼与格构柱的安放标高，可由护口管顶端处的标高来计算。

    **螺栓5在上预应力锁定板的两侧分别配备上高明螺帽6和下高明螺帽12。推荐地，在底座的下部，以及下预应力锁定板4的下部各间隔设有若干下提高肋板7，下增进肋板7呈直角三角形构造；其中，设于底座下部的下增进肋板7，其两个直角段分别与格构柱9的外壁和底座的底面相连；设于下预应力锁定板4下部的下增进肋板7，其两个直角段分别与格构柱9的外壁和下预应力锁定板4的底面相连。推荐地，在预应力强加顶板3的上部，以及上预应力锁定板的上部间距设有若干上增进肋板，上增进肋板呈直角三角形构造；其中，设于预应力强加顶板3上部的上提高肋板，其两个直角段分别与活络端10的外壁和预应力强加顶板3的上表面相接；设于上预应力锁定板上部的上增进肋板，其两个直角段分别与活络端10的外壁和上预应力锁定板的上表面相接。本实施例中：格构柱9为倾斜构造，其截面呈矩形，中心线即为轴线；格构柱9的两侧对称各设一组预应力加载设备和锁定设备，各组预应力加载设备的千斤顶1与同一同步油管8开展连接，确保预应力强加时对称的两个千斤顶1路程同步。预应力强加支座2(也即底座)、预应力强加顶板3均分别与格构柱9连接部位四周刻斜口后满焊，并与格构柱9同轴。

    设于上预应力锁定板上部的上提高肋板，其两个直角段分别与活络端的外壁和上预应力锁定板的上表面相接。按上述方案，所述高明螺栓与下预应力锁定板之间使用粘结剂粘结联接。本实用新型的有益于效用为：1、本实用新型在格构柱的外壁设计预应力加载设备，也即千斤顶，预应力加载方向与格构柱的轴线方向平行；预应力加载设备可对格构柱的活络端周而复始强加预应力，并运用高明螺栓锁定；当预应力损失时可即时反复强加预应力，能充分满足施工要求；2、本实用新型所述千斤顶在预应力强加后可拆除，在下一格构柱构造中可反复采用；3、本实用新型中支座、顶铁均通过肋板与格构柱焊接，尤为对于斜支撑格构柱安装，制作简单、速度快，一次成型，安全高效；相对传统承插式活络端，**缩减了钢铁的使用，节省资源，绿色环保；4、本实用新型构造设计合理，用到便捷。附图说明图1为本实用新型一个实际实施例的构造示意图。图2为图1的主视图。其中：1、千斤顶；2、底座；3、预应力强加顶板；4、下预应力锁定板；5、高明螺栓；6、上高明螺帽；7、下增进肋板；8、同步油管；9、格构柱；10、活络端；12、下高明螺帽。实际实施方法为了更好地理解本实用新型。消除在使用格构柱焊接结构中可能存在的安全隐患，确保格构柱焊接结构的使用效能。

    依次自下而上浇筑沥青玛蹄脂碎石层、防水混凝土和柏油麻丝层，从而提高钢柱安装后的稳定性和强度，并通过钢柱本体上的上凹槽和混凝土底座上的下凹槽，从而运用密封连接板和紧固螺栓的配合对钢柱本体和混凝土底座的连接处展开密封和锁紧，从而提高钢柱本体和混凝土底座连接处的强度和密封性，通过运用固定螺栓将固定套柱锁紧在底座上，从而提高钢柱本体与底座的安装固定强度。2、该便于安装的硬横梁钢柱，通过设立在钢柱本体顶部的横梁定位槽便于后期横梁的安装和定位，通过设立在钢柱本体底部的定位块和预制的混合土底座内下定位槽的配合，对钢柱本体安装时展开定位，从而提高钢柱本体安装时的便利性。附图说明图1为本实用新型构造示意图；图2为本实用新型构造下凹槽示意图；图3为本实用新型构造密封连接板示意图。图中：1、钢柱本体；2、横梁定位槽；3、固定套柱；4、固定螺栓；5、上凹槽；6、固定孔；7、定位块；8、底座；9、下定位槽；10、固定槽；11、下凹槽；12、沥青玛蹄脂碎石层；13、防水混凝土；14、柏油麻丝层；15、密封连接板；16、紧固螺栓。实际实施方法下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案开展明了、完整地描述，显然。在实际的检测过程中，应该确定比较好的格构柱焊接工艺方案，严格按照焊接工艺来进行格构柱焊接工作。温州销售格构柱

有格构柱的钢筋笼应对格构柱顶面超平控制，并与井口钢管焊接牢固。宁波国内格构柱

    图9安装临时固定1)通过全站仪对格构柱的标高及垂直度开展校正，通过千斤顶和缆风绳对格构柱的误差展开适时调整校正。测量标高时，选取格构柱的两处比较高点同时监测。测量垂直度时，则要求多方向同时监测，以提高格构柱的安装精度。2)待校正完成后，展开格构柱的焊接施工，并在焊缝探伤及格后，对格构柱展开复测，并将数据反馈给制作厂，以便对下节格构柱展开相应的调整(图10)。图10安装测量校正测量校正过程中以GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》的规定为依据，所有测量数据与理论值错误范围均需满足单层柱轴线垂直度容许错误为H/1000(H为钢柱高度)且不大于mm的规定。若安装错误大于该限值，则需再度校正。4施工优点本工程中根据现场施工条件和多圆管格构柱的构造特色，使用了总体吊装、多点测量核查的安装方式。使用此方案有如下优点：1)格构式钢柱由多根竖向圆管和与之相接的横向小圆管构成，使部件加工工艺更简便，同时便利构件检修。2)使用制作厂总体制作加工后现场吊装就位，确保安装效率。3)每根圆管柱接口处设立焊接和校正两用衬板，提高焊接质量并有利部件安装后精度控制。4)过程质量控制效用高，多台全站仪通过观察三维坐标点开展安装、调校。宁波国内格构柱

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