浙江新型厌氧反应器供应商

硫化物对厌氧系统的毒性：①未离解的H₂S对厌氧消化微生物的毒性比较大，其中的产甲烷菌对硫化氢尤为敏感。原因可能在于H₂S能自由透过细胞膜与细胞内细胞色素中的铁和含铁物质相结合，使电子传递体丧失活性，代谢受阻。②沼气气相中的H₂S与溶于厌氧消化液中的H₂S呈平衡状态。③亚硫酸对厌氧硝化细菌的抑制浓度为50-100mg/L，其毒性有时超过H₂S。④厌氧硝化细菌对硫酸盐的耐受程度较高，硫酸盐的抑制浓度为3000-5000mg/L，甚至可以更高。⑤硫酸盐对厌氧消化的抑制作用与废水的COD浓度有关。IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。浙江新型厌氧反应器供应商

UASB厌氧反应器的工作原理：

有机废水以一定的上升流速从反应器底部进入UASB的颗粒污泥床，废水中的有机物与颗粒污泥中的微生物接触并产生沼气。沼气以微小气泡的形式释放，并在上升过程中不断合并，形成较大的气泡。在气泡的搅动和上升流速的共同作用下，颗粒污泥床发生膨胀，部分颗粒污泥处于悬浮状态，形成污泥悬浮层。废水中的有机物在底部的污泥层中开始消化，在上部的污泥悬浮层中完成消化。经厌氧消化后的废水流经三相分离器的窄缝，进入UASB的污泥沉淀区，厌氧消化液中的污泥在沉淀区内沉淀下来，又通过三相分离器的窄缝，重新返回至UASB的反应区内，继续参与有机物的厌氧消化。厌氧出水则从上部的溢流堰排出。 浙江三仓式厌氧反应器装置塞流式厌氧反应器不需要搅拌，池形结构简单，能耗低。

传统膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）的性能概述：EGSB 是在UASB 反应器的结构相似，所不同的是在EGSB 反应器中采用相当高的上流速度，因此，在EGSB 反应器中颗粒污泥处于完全或部分“膨胀化”的状态，即污泥床的体积由于颗粒之间的平均距离的增加而扩大。为了提高上升速度，EGSB 反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。在高速上升速度和产气的搅拌作用下，废水与颗粒污泥间的接触更充分，因此可允许废水在反应器中有很短的水力停留时间，从而EGSB 可以高速地处理浓度较低的有机废水。碧州EGSB Plus既可以运行颗粒污泥又可以运行絮状污泥。

发酵液酸化的原因：

在启动运行阶段，在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前，采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快，而产甲烷菌的倍增时间较长，繁殖较慢。在启动运行过程中，当产甲烷菌尚未充分富集起来之前，如果有机负荷过高，水解产酸菌的代谢旺盛，产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸，从而会导致有机酸的积累，引起pH值下降。

在反应器运行过程中，如果反应器并未超负荷运行，却出现了酸化的现象，那么，很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌，但产酸菌能得到较快的增殖和补充，由于产甲烷菌数量的不足，不能及时地将乙酸转化为甲烷，从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中，如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时，由于水解产酸菌的适应能力强，受到的影响较小；而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感，从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下，水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗，从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。 厌氧接触工艺是在连续搅拌完全混合式厌氧消化反应器的基础上进行了改进的一种较高效率的厌氧反应器。

内循环厌氧反应器（IC反应器）内循环产生的过程：①当沼气产量很少时，进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出，此时不能提升发酵液，不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期，因反应器的容积负荷较低，沼气产量较少，发酵液得不到提升，更不会出现发酵液连续的内循环；②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加，提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环；③随着反应器容积负荷继续上升，进入提升管内的沼气量也逐渐增多，提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后，使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时，会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量；④当沼气产量继续增加，提升管内发酵液的容重继续下降，发酵液的提升量也随之而增加，从此进入发酵液连续提升与循环的阶段；⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加，管内发酵液的容重继续下降，沼气会阵发性地从提升管中冲出，所提升的水量减少，循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见，沼气产量太少或太多，都会影响到连续循环的正常进行。AMBR反应器是多室串联运行，至少有三个格室。湖北上流式厌氧反应器

待处理的废水被引入UASB反应器的底部，向上流过由絮状或颗粒状厌氧污泥的污泥床。浙江新型厌氧反应器供应商

厌氧反应器膨胀污泥床：

根据污泥床膨胀程度可以把污泥床区分为3种形态：静止态、膨胀态和全混合态。

1、静止态污泥床是在反应器尚未运行的情况下形成的。当反应器没有进水、没有沼气产生时，厌氧污泥会全部沉淀在反应器的下底部，成为静止态污泥床。静止态污泥床的特点是：厌氧污泥在反应器中处于静止的状态；厌氧污泥与发酵液有着清晰的界面；污泥床中各处的污泥浓度大致是均衡的。利用静止态污泥床可以较为准确地测出反应器中污泥的总量、污泥浓度及污泥负荷。

2、反应器在运行过程中，在进水水力的推动和沼气气泡的搅动下，污泥床体积增大，这一现象称为污泥床膨胀，形成膨胀态污泥床。膨胀态污泥床中的污泥浓度是不均等的，从上至下存在一个由小到大的污泥浓度梯度。上部为污泥悬浮层，污泥浓度较低；中部的污泥浓度较高；下部的污泥浓度比较高，密度也较大。

3、膨胀态污泥床形成后，如果继续提高反应器的容积负荷，随着进水量和沼气产量的不断增加，进水水力和沼气对污泥的搅动强度随之增加。膨胀态污泥床中污泥浓度梯度会越来越小，当水力负荷与产气负荷增大到一定程度时，污泥浓度梯度会完全消失，污泥床中任何一处的污泥浓度都是相同的，此时的污泥床便转变成全混合态。 浙江新型厌氧反应器供应商