沼气生物脱硫:1.脱硫的作用沼气中含有微量的硫化氢,略带臭味,通常用于热电联产的燃气发动机,或用于蒸汽或动力生产的锅炉。在燃烧过程中,H2S将转化为H2SO4。这种酸极具腐蚀性,会在很短时间内破坏发动机或锅炉。在燃烧前除去H2S是必要的。2.提高使用寿命减少运行成本。3.保护环境,减少碳减排。HS2是有毒气体,未经净化的沼气燃烧会导致SO2的排放,造成严重的恶臭问题以及酸雨。为了健康安全,在使用沼气之前必须要去除H2S。4.沼气脱硫的方式常用的有:生物脱硫、干法脱硫或湿法脱硫及其他脱硫方法。生物脱硫技术还可以与其他废气治理技术相结合,提高脱硫效率。河南加氢脱硫反应器工作原理
为什么选择生物脱硫?生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢,进而达到脱硫的目的。沼气中硫化氢的浓度受发酵原料或发酵工艺的影响很大,原料不同沼气中的硫化氢含量变化也很大。如餐厨厨余垃圾场沼气含硫化氢一般在2000-3000ppm左右,垃圾填埋场沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。使用生物脱硫可以降低运行成本,减少人员日常维护管理,且生物脱硫系统安全性高,去除硫化氢能力强,使用寿命长等优点。烟台生物脱硫反应器厂家沼气脱硫三大工艺之一的生物脱硫技术包括洗涤塔、生物反应器和沉淀脱水三部分组成。
沼气生物脱硫系统:生物脱硫主要包含沼气输送系统、冷却系统、生物脱硫塔系统、曝气池系统、加药系统、水(气)泵系统、给水系统、软化水系统、排污系统(如有)、电气系统、管道仪表系统、调试等系统。从沼气中通过生物反应去除H2S的工艺分四个单元,包括:生物洗涤塔、生物反应器、硫沉淀器和废液排放单元。沼气被送入洗涤塔,在生物洗涤塔内H2S被洗涤液吸收。气体在洗涤塔内与自上而下的洗涤液逆流接触。脱硫塔材质选用FRP材料。内有特制的高弹性生物脱硫通用填料,填料应确保不宜堵塞,或造成压损过高。生物洗涤塔加填料的目的是增加气液接触面积。生物脱硫通过多个在线监测仪表实现全自动化控制。主要监测的运行参数包括但不限于:PH值、高低液位、温度、H2S浓度。
沼气生物脱硫的铁盐吸收生物脱硫技能技能原理:铁盐吸收生物脱硫的基本原理是在吸收期间H2S被Fe3+氧化成单质硫,然后在酸性条件下(pH=1.2~1.8)凭借氧化亚铁硫杆菌的代谢,将Fe2+转化Fe3+,并循环到吸收期间重复运用,具有相当高的氧化复原电位,可以将H2S转化为单质硫,又不能将单质硫进一步氧化为硫酸盐。所生成的单质硫经过别离后收回,然后的Fe2+又经过氧化亚铁硫杆菌代谢为Fe3+,并循环运用。因而,大多数研讨人员认为此办法能耗低、出资少、废物排放少,更合适沼气脱硫的进程。生物脱硫包含沼气输送系统、冷却系统、生物脱硫塔系统等多个系统。
脱硫细菌对硫化物去除的三个阶段:脱硫细菌对硫化物的去除可分为快速去除阶段、停顿阶段和慢速去除阶段。
快速去除阶段,在50min的反应时间内硫化物浓度从500mg/L迅速降低至320mg/L,ORP值持续保持在-400mV左右,细菌大量吸附溶液中硫化物,同时将体内的部分硫化物氧化为单质S,pH由7.0上升到8.6左右。
停顿阶段,在约80min反应时间内硫化物浓度保持为320~280mg/L,脱硫细菌对硫化物的吸附趋于饱和,主要是对细菌体内硫化物的氧化。这个阶段溶液pH值逐渐降低,ORP值迅速升高。
慢速去除阶段,硫化物浓度可以匀速地降至10mg/L,硫化物的吸附和氧化并重,溶液的pH值继续降低,ORP值缓慢升高。
2)脱硫细菌对硫化物有预吸附环境与没有预吸附环境相比,脱硫效率有所降低,但仍然存在快速去除阶段,保持较高的脱硫效率,并且单质硫生成率更大,此时反应器中ORP值稳定保持在-400mV左右。
3)在溶液盐度低于3.5%,反应温度30℃,DO浓度2mg/L条件下,可以通过控制反应体系的ORP值在-400mV左右,即可将生物脱硫过程控制在快速去除阶段。 沼气一体化生物脱硫反应器耗能很低。杭州畜禽粪污脱硫反应器一体化装置
沼气脱硫结合了弱碱性条件下硫化氢的物理和化学吸收以及空气中碱性溶液的生物再生。河南加氢脱硫反应器工作原理
沼气生物脱硫,随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。河南加氢脱硫反应器工作原理