全糟厌氧反应器工艺

厌氧出水的COD构成：厌氧出水的COD通常是由这3种物质所构成：①残留的可溶性COD，由不能甲烷化的可溶性的有机物所构成；②菌体污泥构成的COD，由厌氧消化微生物所构成；③非菌体污泥构成的COD,由不能水解的固体悬浮物所构成。为此，要改善厌氧出水的水质，可采取的技术措施有：①在厌氧消化前对固体悬浮物含量高的废水，进行固液分离或作水解酸化处理；②采用颗粒污泥反应器；③定期从厌氧反应器中排除厌氧污泥；④从厌氧出水中分理出厌氧污泥。内循环厌氧反应器，是目前世界上效率很高的厌氧反应器。全糟厌氧反应器工艺

IC厌氧反应器优势介绍：在IC反应器内部有一个根据气提原理而设计出的内循环装置。有了这个内循环装置，厌氧反应器就可以在无外力作用的情况下，引发反应器中发酵液自动地进行内循环。内循环的作用在于把导致污泥流失的产气负荷转变成能强化传质的水力负荷。产气负荷的降低，有利于污泥的滞留和保持较高的污泥浓度；水力负荷的增加有利于提高有机物与污泥之间传质的速率，使IC反应器成为了一种既能保持较高的污泥浓度，又有着良好传质性能的反应器。在UASB、EGSB、IC三种反应器中，IC反应器的容积负荷比较高，可以达到20kgCOD/(m3d)。IC反应器适用于：食品废水、淀粉废水、、养殖废水、造纸废水等领域。石家庄CSTR厌氧反应器水体治理AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。

厌氧反应器进水管堵塞疏通方法：

如果进水中具有固形物、悬浮物或其他杂质，有可能会造成进水管的堵塞。通过触摸反应器外部与进水分配相连的进水管，感受进水管温度上的差异，可以判断是哪根进水管被堵塞。若发现有堵塞现象，疏通方法有2种：

①使被堵塞水管的阀门呈开启状态，同时关闭所有其他未堵塞水管上的阀门，利用进水压力进行疏通。

②关闭未堵塞水管的阀门，同时使被堵水管的阀门呈开启状态，再打开进水分配器上的底阀(排渣阀),利用厌氧反应器内的液压，对被堵管路进行反冲洗，因喷嘴呈锥形，堵塞物易于冲走。

硫化物对厌氧系统的毒性：①未离解的H₂S对厌氧消化微生物的毒性比较大，其中的产甲烷菌对硫化氢尤为敏感。原因可能在于H₂S能自由透过细胞膜与细胞内细胞色素中的铁和含铁物质相结合，使电子传递体丧失活性，代谢受阻。②沼气气相中的H₂S与溶于厌氧消化液中的H₂S呈平衡状态。③亚硫酸对厌氧硝化细菌的抑制浓度为50-100mg/L，其毒性有时超过H₂S。④厌氧硝化细菌对硫酸盐的耐受程度较高，硫酸盐的抑制浓度为3000-5000mg/L，甚至可以更高。⑤硫酸盐对厌氧消化的抑制作用与废水的COD浓度有关。内循环厌氧反应器上升流速大，SS不会在反应器内大量积累，可保持污泥较高活性。

IC厌氧反应器的结构及工作原理：IC厌氧反应器由几个基本部分组成:进液混合一布水区，首先反应区，内循环系统，第二反应区，沉淀出水区，其中内循环系统是IC厌氧反应器的高级构造，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器、泥水下降管组成。进水由底部进人首先反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被一级三相分离器收集。第二反应区的液相上升流速小于首先反应区。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当首先反应区和沉淀出水区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。IC 厌氧反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。河南外循环厌氧反应器设计规范

IC厌氧反应器由5个基本部分组成。全糟厌氧反应器工艺

关于厌氧反应器颗粒污泥的流失：

    颗粒污泥的沉降速度可达到18~100m/h，颗粒污泥反应器的三相分离器窄缝处的上升流速能超过18m/h的情况不多见，颗粒污泥通常都能比较容易的通过三相分离器的窄缝而返回反应器中，因此水力负荷对颗粒污泥流失所造成的影响较小。

    造成颗粒污泥流失的主要原因是产气负荷：

1）颗粒污泥同絮状污泥一样，也会因吸附微小的沼气气泡而产生抬升力，但是由于颗粒污泥比表面积小，与絮状污泥相比，颗粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此，沼气的抬升力不是造成颗粒污泥流失的主要原因。但沼气气泡对密度较小的颗粒污泥或细微颗粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2）沼气气泡破裂时，在冲刷的作用下，即便颗粒污泥的沉降速度较大，也难以抵挡气泡破裂时产生的冲刷作用。因此沼气的冲刷作用是导致颗粒污泥流失的重要原因。

3）当颗粒污泥反应器中存在大量的絮状污泥时，颗粒污泥的原始核粒以及刚开始成长的较微小的颗粒污泥，往往被包裹在絮状污泥中。当絮状污泥流失时，他们会受到絮状污泥的裹挟而流失。当废水中固体悬浮物SS浓度较高时，SS对细微的颗粒污泥也会产生裹挟作用。因此絮状污泥和SS的裹挟作用是细微颗粒污泥流失的重要原因。 全糟厌氧反应器工艺