企业商机
微砂絮凝沉淀基本参数
  • 品牌
  • 上海碧州环保能源科技有限公司
  • 型号
  • 齐全
微砂絮凝沉淀企业商机

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析:高密度沉淀池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成,其工艺流程如下:反应区:经过预混凝的原水流至反应池内圆形导流筒的底部,原水、回流污泥和助凝剂由导流筒内的搅拌桨由下至上混合均匀。由慢速搅拌反应池和推流式反应池组成串联反应单元,以获得较大的絮体,达到沉淀区内快速沉淀。带有污泥回流的快速絮凝,由快速搅拌器搅拌,以确保快速絮凝及絮凝所需要的能量。沉淀浓缩区:絮凝矾花慢速地进入到沉淀区,这样可以避免矾花损坏。絮凝矾花在沉淀池下部汇集成污泥并浓缩。斜板设置在沉淀池的上部,用于去除多余的矾花,保证出水水质。部分浓缩污泥在浓缩区内由污泥循环泵送至反应池入口,另一部分剩余污泥由污泥泵抽出,送至污泥脱水间或进行其他处理。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。成都高密微砂絮凝沉淀处理费用

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析1)都具有高效的去悬浮物、浊度以及颗粒态有机物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。2)作用机理类似。均是通过在水体中加入混凝剂和絮凝剂产生矾花,然后通过矾花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水体中的细小颗粒物。两者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明,微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右,对COD和BOD的去除率可达60%。高效微砂絮凝沉淀一体化装置微砂絮凝沉淀系统是一种常用的水处理技术。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:由于单个池体整合了混凝、沉淀、污泥浓缩等功能,因此结构紧凑,能够在大幅度提升水质的同时节约土地面积及配套设备的成本。高密度沉淀池的表面负荷取值为10-15m3/(m2·h),而微砂沉淀池由于投入微砂的原因表面负荷可取至40m3/(m2·h)以上,相比而言微砂沉淀池的占地优于高密度沉淀池。两种沉淀工艺中均具有污泥浓缩功能,所以无须为高效沉淀排泥设置污泥浓缩池,排出污泥可直接进行脱水处理。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析:微砂沉淀在加入助凝剂和絮凝剂的同时,还加入了微砂以增加絮体的密度。高密度沉淀池通过有搅拌的混凝池和有搅拌絮凝池后,通过中间过渡区即进入沉淀区。而微砂沉淀是通过三级的搅拌后进入沉淀区。微砂的加入是为了加快了沉淀速度和减少了絮凝时间。运行成本。两者均使用絮凝剂和混凝剂,微砂沉淀池通过投加微砂致絮体比重较大,故微砂加药量优于高密度沉淀池,日常的运行费用略低。微砂絮凝沉淀系统在水处理过程中不会产生二次污染。

微砂沉淀池原理流程:高速沉淀:水流进入上流式斜管(板)沉淀池,悬浮物及胶体通过沉淀分离,沉淀区的分离速度可达30~40m/h。微砂循环系统:沉淀池底部细砂和污泥由循环污泥泵抽送至水力泥砂旋流分离器,在水力旋流器通过离心作用进行泥砂分离,泥从旋流器的上部排除并进入污泥处理系统,细砂则由旋流器的下部再次进入絮凝池中循环使用。细砂和污泥的回流量取决于进水水质情况,一般控制在3%~6%左右,进水浊度增加时回流量也会相应提高。水力旋流器溢流损失的微砂量至多不超过2g/m3,一般在1g/m3以下,通常需要定期补充损失的部分。在微砂絮凝沉淀技术中,通过调节絮凝剂的投加量和pH值等参数,可以实现更好的絮凝效果。成都高密微砂絮凝沉淀处理费用

微砂絮凝沉淀系统的操作简单,维护成本低。成都高密微砂絮凝沉淀处理费用

微砂沉淀池主要作用介绍:1、微砂沉淀池是集成混凝、反应、沉淀、污泥浓缩和石灰软化的高效率技术工艺,可普遍用于地表水源给水、城市污水和工业废水的除浊处理。2、适用于各类高难度水源,包括低温低浊,其常规出水水质为0.5-2 NTU,同时有效地去除藻类、色度、金属、TOC、磷。微砂沉淀池设计形式:1、中小型水量可以设计为一体式设备,根据需求定做。2、大水量可以考虑采用土建形式,根据现场需求进行设计。底部泥砂回流并通过水力旋流器高效分离,微砂回收至系统重复利用。成都高密微砂絮凝沉淀处理费用

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