山东节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

高效微砂循环沉淀池工艺流程：将原水匀质后泵入混凝反应系统，加入三氯化铁和PAM絮凝，废水中的污染物质与加入三氯化铁和PAM充分混合，并发生絮凝反应；之后，在配重加载系统中，由于“微砂”的加入，使细小的絮体增加了碰撞的几率，很快结合成更大的絮体，并进入后端的高性能沉淀系统；再然，由微砂和絮凝组成的混合物在沉淀系统中进行固液分离；然后，污泥在后端的泥沙分离系统中实现微砂的回收和污泥的排出，处理后的清水排放至后续处理系统。微砂沉淀池工艺在我国的供水和污水处理行业得到了较普遍的应用。山东节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

高效微砂循环沉淀池原理：高效微砂沉淀池，加砂循环重介速沉设备是微砂加重絮凝枝术和斜管沉淀枝术的结合。以细砂作为絮凝的中心物质，通过重力絮凝使悬浮物附着在微砂上凝物。斜管沉淀技术极大提高了水的循环速度，减少了沉淀池底部的面积，从而缩短了絮凝时间，加快了沉淀过程。通过调节微砂和污泥的回流率应对水质水量的变化。对高浊、低温、高色、藻类暴发等难处理的原水处理效果明显，适应能力强。主要设备搅拌器、水力旋流泥沙分离器、回流泵、排泥阀等。江苏垂直流微砂絮凝沉淀工艺流程图通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体可以直接进一步处理或排放，从而达到环境保护的目的。

微砂高速沉淀池单元工艺的主要流程为：污水从底部进入混凝池，在池中投加混凝剂，通过高速搅拌进行充分的混凝反应；混凝后的污水进入投砂池，与回流的微砂进行充分混合后进入絮凝池，池中投加高分子絮凝剂，微砂和絮体在高分子絮凝剂的作用下充分的结合，形成大而密实的絮体进入沉淀池进行泥水分离，上清液通过上部设置的斜管溢流进入集水槽，而污泥沉入池底部并通过刮泥机的作用进入中心泥斗。含有大量微砂的絮凝污泥通过回流系统进入水力旋流器进行泥砂分离，微砂重新回到系统，污泥通过水力旋流器上部溢流管排出系统之外进入污泥浓缩池。

目前对于河道、煤洗、隧道等行业产生的污水目前采用磁分离、高密度沉淀池、微砂高效沉淀池等工艺。这些工艺都具有高效的去SS、浊度以及颗粒态有机物的功能。可以根据水量大小、水质情况择优先选择使用工艺。高密度沉淀池主要由混合区、反应区、沉淀/浓缩区组成，其工艺流程如下：混合区：在混合区投加絮凝剂，利用搅拌器使混凝剂快速分散在水中，与水体充分混合，用以形成小的絮体。混凝剂一般为氯化铁，主要作用是使悬浮颗粒脱稳。微砂絮凝沉淀技术在水处理过程中起到了重要的预处理作用，可以有效减轻后续处理的负担。

微砂沉淀池的工作原理？该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度,又结合斜板沉淀的原理,极大减少了沉淀池的面积及沉淀时间,并能得到良好的出水效果。微砂沉淀池工艺已经成功应用了十余年,并拥有大量的工程案例,特别是对于那些处理难度大,出水水质要求高的场合,例如对低温低浊水、进水水质水量变化较大、高盐度、含藻类的原水以及含高色度、重金属的工业废水都具有很好的处理效果,能够在10min内完成絮凝,20min左右的沉淀就可以获得良好的处理水水质,对于一些用地紧张的区域则更显其优越性。微砂絮凝沉淀技术，是一种高效且环保的水处理方法；上海微砂絮凝沉淀厂家

微砂絮凝沉淀系统可以应用于饮用水、工业水和农业灌溉水等领域。山东节能高效微砂絮凝沉淀哪家好

磁混凝沉淀池介绍：高效磁混凝沉淀系统是在常规混凝、絮凝的过程中，投加水处理配套的磁粉，粉末状的磁粉与混凝过程中的絮体结合，形成以磁粉为凝结核的稳定絮体，由于磁粉的比重是水比重的5.3倍，使结合有磁粉的絮体比重迅速提高，此种絮体自流进沉淀池后，可实现快速沉降，沉降速度是常规混凝沉淀的20倍，同时此过程使混凝絮凝反应的架桥、吸附、扑捉能力得到进一步提升，强化了处理效果，使磁混凝沉淀系统升级。沉淀的磁泥经由解絮机和磁介质分离回收机对磁介质进行分离、回收再利用，并将剩余污泥排出。山东节能高效微砂絮凝沉淀哪家好