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厌氧反应器基本参数
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厌氧反应器企业商机

防止污泥厌氧污泥流失的方法:(1)控制反应器的容积负荷,容积负荷决定了反应器的进水量与沼气产量,控制容积负荷也就是控制造成污泥流失的产气负荷和水力负荷,在容积负荷相同的情况下,反应器越高,表面产气负荷越大,污泥越容易流失;(2)引入污泥流失指数,将每天的污泥流失量与生成量进行比较,始终保持污泥的生成量大于污泥的流失量;(3)如果颗粒污泥中混有大量的絮状污泥,由于絮状污泥的裹挟作用会造成微细颗粒污泥的流失,因此,在运行颗粒污泥反应器时一定要把反应器中的絮状污泥逐步分阶段淘洗干净ECAR反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置。江苏高效厌氧反应器类型

厌氧系统氧化还原电位(ORP):

氧化还原电位,是用来反映水溶液中所有物质表现出来的宏观氧化还原性。氧化还原电位越高,氧化性越强,氧化还原电位越低,还原性越强。电位为正表示溶液显示出一定的氧化性,为负则表示溶液显示出一定的还原性。厌氧反应器内的ORP范围在-400~-100mv中,比较好的ORP应当为-400~-350mv。在运行过程中,反应器内ORP越低,显示出反应器的厌氧条件越好。反应器发生酸化后,ORP会有较大上升,难以确保甲烷菌正常生存所需要的厌氧条件,进而使得产甲烷菌的活性受到抑制。



湖北SUPER IC厌氧反应器系统厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。

厌氧反应器中的产甲烷菌特点:

(1)生长适宜pH值在6.5~7.5之间产甲烷菌可以生长在pH值6.2~8.0的范围内,在厌氧系统中,当pH<6.2或pH>8.0时,会抑制产甲烷菌的生长。

(2)产甲烷菌生长的温度范围较广在0~80℃甚至大于90℃的条件下都有产甲烷菌的存在。但不同的产甲烷菌种群有不同的比较好温度适应范围。自然界中的产甲烷菌存在3个类群,即低温菌群、中温菌群和高温菌群。低温菌的适宜温度为18~25℃,中温菌的适宜温度为35~39℃,高温菌的适宜温度为53~58℃。

(3)产甲烷菌生长繁殖比较缓慢产甲烷菌繁殖一代所需的时间长达几小时甚至几天,而一般的水解产酸菌的培增时间只需数十分钟。由于水解产酸菌繁殖极快,而产甲烷菌生长繁殖十分缓慢,在厌氧反应器启动运行过程中,在产甲烷菌尚未富集起来之前,产甲烷菌来不及消化产酸菌所产生的有机酸会导致有机酸的积累和厌氧消化液酸化现象。只有等到产甲烷菌充分富集起来之后,产酸菌的产酸代谢与产甲烷菌利用酸产甲烷的代谢,才能处于平衡状态。

(4)产甲烷菌对营养物质的要求比较简单,只要有无机盐、无机硫化物、NH4+CO₂、H₂等几种简单的化合物便能够生存,故产甲烷菌属自养微生物。

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素:

(1)废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同,有机物降解的难易程度不同,COD的去除率因此而有很大的不同。例如,柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理,它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间,有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同,厌氧消化周期长短不一,需要一定的水力停留时间,才能保证充分的消化,获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器,有机物的去除速率更快,在更短的时间内,能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率,并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物,如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附,以这种方式去除的COD是非生物性的,不是通过厌氧消化而去除的COD。 完全混合厌氧反应器池体体积较大,负荷较低,其污泥停留时间等于水力停留时间。

传统完全混合厌氧反应器(CSTR)是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。有机污染物进入池内,经过搅拌与池内原有的厌氧活性污泥充分接触后,通过厌氧微生物的吸附、吸收和生物降解,使废水中的有机污染物转化为沼气。传统CSTR的缺点是1.搅拌机易坏,维修难。2.*靠搅拌机进行传质,搅拌不均匀,传质效果欠佳。碧州CSTR Plus依靠气体实现传质混合,有以下优点:1.内部无动设备,无检修之虑,不怕缠绕,不怕磨损。2.搅拌均匀无死角,底部无积渣,顶部无浮渣。3.耐受高氨氮和高硫酸根。4.可耐SS浓度更大(12%)。通过厌氧反应器的处理,能够消化有机物质,提取沼气等可再生能源,同时产生有机肥料。高效厌氧反应器水体治理

外循环厌氧反应器的占地面积小。江苏高效厌氧反应器类型

内循环厌氧反应器(IC反应器)的优点:

(1)容积负荷较高IC反应器的容积负荷在中温条件下可达到20kgCOD/(m³·d)左右,在高温条件下可达到30kgCOD/(m³·d)左右,是UASB和EGSB的1~2倍,是絮状污泥反应器的2~4倍。

(2)由于IC反应器的传质性能好,有机物在较短时期内便能得到较充分的消化,与其他反应器相比,在同样的厌氧消化周期内,IC反应器的COD去除率更高些。

(3)厌氧出水中菌体污泥的含量少IC反应器的菌体污泥多以颗粒污泥的形式存在。由于颗粒污泥不容易流失,进入厌氧出水中的菌体污泥的含量较少。

(4)由于IC反应器存在内循环,提升了下反应室的水力负荷。上升流速的增大也有利于颗粒污泥的形成与生长。

(5)颗粒污泥不容易流失IC反应器具有一个产气负荷较低的区域,即上反应室。这一区域的存在,十分有利于颗粒污泥的沉降与滞留。在上反应室中,不容易出现全混合态污泥床,颗粒污泥不容易流失,为下反应室颗粒污泥床的过度膨胀预留了充足的接纳空间。

(6)更适合于处理较低浓度的有机废水IC反应器的容积负荷高、水力停留时间短、进水量大,因此更适合处理较低浓度的有机废水。

(7)反应器故障少,操作更为简便IC反应器进水管少、出水孔径大,不容易出现堵塞。 江苏高效厌氧反应器类型

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