湖南EGSB厌氧反应器价格

厌氧反应器出水的性质：

①有机废水经厌氧消化后，只有少量的未被消化而残留下来的有机物进入到厌氧出水中。因此，厌氧出水的COD比进水的COD要低得多。厌氧出水COD与进水COD之间的百分比，即为厌氧消化的COD去除率。

②有机物在厌氧消化过程中产生大量的CO₂,CO₂溶解在厌氧消化液中会发生电离，产生大量的HCO₃-而形成碱度，因此厌氧出水中的碱度较高。厌氧出水的pH值呈弱碱性，一般都在7.0以上。

③厌氧出水中含有一定数量的厌氧污泥，包括菌体污泥和非菌体污泥。在絮状污泥反应器的厌氧出水中，菌体污泥的含量较多，在颗粒污泥反应器的厌氧出水中，菌体污泥的含量较少。 厌氧反应器的原理是利用微生物的代谢作用分解有机物，生成甲烷气等可再生能源。湖南EGSB厌氧反应器价格

IC厌氧反应器的结构及工作原理：IC厌氧反应器由几个基本部分组成:进液混合一布水区，首先反应区，内循环系统，第二反应区，沉淀出水区，其中内循环系统是IC厌氧反应器的高级构造，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器、泥水下降管组成。进水由底部进人首先反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被一级三相分离器收集。第二反应区的液相上升流速小于首先反应区。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当首先反应区和沉淀出水区之间的缓冲段，对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。广东生物膜厌氧反应器公司排名内循环厌氧反应器运行稳定，抗冲击负荷效果好，容积负荷高，投资成本少。

氨与铵对厌氧系统的的毒性：①游离氨的毒性比离子铵的毒性大得多。游离氨的浓度为40-150mg/L时，就会对厌氧消化产生抑制作用；而离子铵的抑制浓度在3000-8000mg/L的范围内。②游离氨和离子铵的相对浓度与发酵液的pH值有关。因此，发酵液pH值的变化会影响到氨的毒性。③出现氨抑制作用时，反应器中厌氧消化液的pH值会明显上升。④游离氨和离子铵的抑制作用是可逆的，对其进行稀释或去除后，产甲烷的活性能够得到较快的恢复。⑤驯化能提高厌氧消化微生物对游离氨和离子铵的耐受程度。

厌氧反应器颗粒污泥接种步骤：

①在接种厌氧污泥前，IC反应器中要留有一定数量(2～3m高)的清水，这样做的好处是：可以避免接种污泥在反应器中堆积而形成压实层。接种污泥一旦被压实，在运行过程中很难将污泥全部分散开来；污泥进入反应器后，即刻便能处于厌氧的环境中。

②消化污泥在注入IC反应器时，要用清水进行稀释，并用钢丝网过滤，除去污泥中的塑料、纤维、垃圾等杂物，避免这些杂物堵塞管道和布水器。

③接种颗粒污泥时也要进行稀释。向反应器中加入颗粒污泥比较好采用螺杆泵，以避免或减少颗粒污泥的破碎。

④接种完成后，立即向反应器中注满清水，使反应器上的各种仪表能处于正常的工作状态。

⑤如果采用中温厌氧消化，接种结束后，应通过进水尽快地把反应器的温度升到35~39℃的中温范围，并尽量缩短升温时间。

⑥当颗粒污泥取自55~58℃的高温厌氧反应器，接种后却采用35~39℃的中温厌氧消化；或者是颗粒污泥来源于35~39℃的中温厌氧反应器，接种后却采用55~58℃的高温厌氧消化时，接种后的降温或升温过程，应当缓慢地进行。 为了提高上升速度，EGSB反应器采用较大的高度与直径比和很大的回流比。

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素：

（1）废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同，有机物降解的难易程度不同，COD的去除率因此而有很大的不同。例如，柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理，它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间，有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同，厌氧消化周期长短不一，需要一定的水力停留时间，才能保证充分的消化，获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器，有机物的去除速率更快，在更短的时间内，能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率，并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物，如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附，以这种方式去除的COD是非生物性的，不是通过厌氧消化而去除的COD。 EGSB 可以高速地处理浓度较低的有机废水。潍坊三仓式厌氧反应器设备

内循环厌氧反应器只需要较短的停留时间，适用于可生化性较好的废水处理。湖南EGSB厌氧反应器价格

内循环厌氧反应器（IC反应器）内循环产生的过程：①当沼气产量很少时，进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出，此时不能提升发酵液，不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期，因反应器的容积负荷较低，沼气产量较少，发酵液得不到提升，更不会出现发酵液连续的内循环；②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加，提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环；③随着反应器容积负荷继续上升，进入提升管内的沼气量也逐渐增多，提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后，使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时，会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量；④当沼气产量继续增加，提升管内发酵液的容重继续下降，发酵液的提升量也随之而增加，从此进入发酵液连续提升与循环的阶段；⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加，管内发酵液的容重继续下降，沼气会阵发性地从提升管中冲出，所提升的水量减少，循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见，沼气产量太少或太多，都会影响到连续循环的正常进行。湖南EGSB厌氧反应器价格