河南三仓式厌氧反应器价格

厌氧反应器内的碱度自然平衡：

在正常的消化过程中，厌氧系统本身具有一定的缓冲能力，能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。

厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。

厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离，产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。

碱度通常以CaCO3（mg/L）计，当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时，缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时，缓冲能力较差。 外循环厌氧反应器成本低。河南三仓式厌氧反应器价格

产气负荷：厌氧反应器中产生的沼气以气泡的形式释放，气泡在向上运动的过程中，诸多小气泡还会合拼成大气泡。大小气泡在上升运动的过程中，会对发酵液产生搅拌作用。这种搅拌作用有利于污泥与有机废水的混合与接触，对强化传质起着重要的作用。随着沼气产量的增加，搅拌作用也加剧，传质速率加快。所以产气负荷是污泥与废水有机物之间传质的又一种重要的推动力，这一推动力的大小可以用表面产气负荷来衡量。产气负荷是指厌氧反应器单位横切面积上、每小时释放的沼气量。产气负荷可用下式计算：R_气=Q/A。式中R_气为表面产气负荷，m³/（m²·h）；Q为单位时间内反应器的沼气产量，m³/h；A为反应器横切面积，m²。杭州第三代厌氧反应器外循环厌氧反应器抗冲击负荷能力强。

厌氧反应器的接种：

启动运行的首要步骤是接种厌氧污泥。直接接种颗粒污泥可以省去絮状污泥培养出颗粒污泥的过程，大幅度缩短启动运行的时间。

1.初次启动用的絮状污泥，可以是城市污水处理厂的消化污泥。即好氧处理过程中产生的剩余污泥，进行厌氧消化处理后所得到的厌氧污泥。用这种消化污泥的好处是污泥来源广、数量大、能满足大量接种时的需求。

2.接种颗粒污泥时，应当有些选用来自处理同样性质废水的厌氧反应器，即进行同质二次启动。同质启动不需要对污泥进行驯化，只要完成富集培养即可。如果接种来自不同废水的厌氧反应器，即进行异质二期启动，首先需要驯化，然后才是颗粒污泥的富集培养。

    厌氧消化微生物类群：参与有机物厌氧消化的细菌种群虽然十分复杂，但可以根据它们的生理生化功能和在厌氧消化中所起的作用，把它们分成3大类，即发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌。其中的产乙酸菌又可以分成2类，即异养型产乙酸菌和氢营养型产乙酸菌；产甲烷菌也可以分成2类，即乙酸营养型产甲烷菌和氢营养型产甲烷菌。厌氧反应器中其他种类的细菌，在有机物厌氧消化的过程中所起的作用是有限的和次要的。在厌氧消化系统/厌氧反应器中，还存在一些并不直接参与有机物的厌氧消化，但又与厌氧消化过程有密切关系甚至对厌氧消化过程能够产生重要影响的细菌类群，如硫酸盐还原菌、硝酸盐还原菌等。此外，厌氧氨氧化细菌也是值得一提的细菌类群。尽管厌氧氨氧化细菌在厌氧反应器中并不常见，但是由于这类细菌在厌氧条件下具有脱氮的功能，具有重要的开发前景，颇受人们的关注。因此，在讨论厌氧消化微生物时，把厌氧氨氧化细菌也列入其中。 ABR厌氧反应器对有毒物质适应性强。

厌氧反应器膨胀污泥床：

根据污泥床膨胀程度可以把污泥床区分为3种形态：静止态、膨胀态和全混合态。

1、静止态污泥床是在反应器尚未运行的情况下形成的。当反应器没有进水、没有沼气产生时，厌氧污泥会全部沉淀在反应器的下底部，成为静止态污泥床。静止态污泥床的特点是：厌氧污泥在反应器中处于静止的状态；厌氧污泥与发酵液有着清晰的界面；污泥床中各处的污泥浓度大致是均衡的。利用静止态污泥床可以较为准确地测出反应器中污泥的总量、污泥浓度及污泥负荷。

2、反应器在运行过程中，在进水水力的推动和沼气气泡的搅动下，污泥床体积增大，这一现象称为污泥床膨胀，形成膨胀态污泥床。膨胀态污泥床中的污泥浓度是不均等的，从上至下存在一个由小到大的污泥浓度梯度。上部为污泥悬浮层，污泥浓度较低；中部的污泥浓度较高；下部的污泥浓度比较高，密度也较大。

3、膨胀态污泥床形成后，如果继续提高反应器的容积负荷，随着进水量和沼气产量的不断增加，进水水力和沼气对污泥的搅动强度随之增加。膨胀态污泥床中污泥浓度梯度会越来越小，当水力负荷与产气负荷增大到一定程度时，污泥浓度梯度会完全消失，污泥床中任何一处的污泥浓度都是相同的，此时的污泥床便转变成全混合态。 ABR厌氧反应器耐冲击负荷。杭州第三代厌氧反应器

塞流式反应器也称推流式反应器，是一种长方形的非完全混合式反应器。河南三仓式厌氧反应器价格

内循环厌氧反应器（IC反应器）中气液分离器的作用：

气液分离器又称气水分离器，它处于IC反应器罐体沿口的上方，位置高出发酵液的液面，气液分离器的作用是：

(1)从发酵液中分离出沼气下反应室产生的沼气连同发酵液，经由一级提升管进入气液分离器；如果采用二级提升，上反应室产生的沼气连同发酵液经由二级提升管进入气液分离器。发酵液中的沼气，在气液分离器中实现沼气(气)与发酵液(液)的分离。

(2)是发酵液内循环的中转站下反应室的发酵液经由提升管进入气液分离器、分离出沼气后，在重力的作用下，进入回流管，再次返回到下反应室，从而形成了发酵液从下到上、再从上到下的内循环。气液分离器相当于发酵液内循环上行与下行路途上的一个“中转站"。 河南三仓式厌氧反应器价格