厌氧反应器处理的四个阶段:即厌氧消化过程分为水解阶段、酸化阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段四个部分。水解阶段:微生物菌体分泌胞外水解酶,将碳氢化合物、脂肪和蛋白质转化为单糖、氨基酸和长链脂肪酸(LCFA);酸化阶段:水解阶段的产物在酸化微生物菌群的作用下降解为戊酸、丁酸、丙酸、乙酸、二氧化碳和氢;产乙酸产氢阶段,功能微生物菌群将戊酸等转化为甲烷细菌可以直接利用的基质-乙酸、二氧化碳和氢;在的产甲烷阶段,产甲烷细菌将乙酸、氢与二氧化碳转化为甲烷和二氧化碳,并伴随着微生物的生长与衰亡,在此同时,系统内的硫酸盐或硝酸盐在硫酸盐还原菌或反硝化菌的作用下,以乙酸或氢作为电子供体,被还原成硫化氢或氮气。ASBR反应器是间歇运行的非稳态厌氧生物处理工艺。河北全糟厌氧反应器类型
颗粒污泥形成的条件:根据一些研究成果和厌氧反应器运行的实践经验,我们虽然还不能充分揭示颗粒污泥形成的全貌,但可以断言,颗粒污泥的形成必须具备三个基本条件:(1)接种物中要有颗粒污泥的原始核粒;颗粒污泥的形成,要有一个适合微生物附着生长的原始核粒作为颗粒污泥生长的核。(2)反应器要有较高的水力负荷;高水力负荷和高产气负荷推动发酵液流动时所产生的剪切力,是形成颗粒污泥的原动力。(3)要具备合适的营养条件;颗粒污泥的生长需要较多样和丰富的营养物质。河南流化床厌氧反应器供应商连续搅拌反应器系统,或称全混合厌氧反应器,是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。
厌氧反应器为什么投加碳酸氢钠效果比较好?
投加碱性物质可以提高反应器内的pH值,使得酸化现象得以缓解或者解除。通常可以投加碳酸氢钠、碳酸钠、液碱、石灰水。其中投加碳酸氢钠更适宜,但缺点是价格高。
1.因为投加碳酸氢钠不会产生有害或者有毒的物质,避免了这些物质对厌氧消化菌的影响。
2.不存在将PH值调到过高的风险,其pH值不会超过8.5。
3.不会同CO2发生反应,避免了密闭空间的反应器因为CO2减少而出现负压、从而使得反应器被压扁。
4.不会产生沉淀物,用量比石灰少。
5.易于控制。
厌氧反应器内的碱度自然平衡:
在正常的消化过程中,厌氧系统本身具有一定的缓冲能力,能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。
厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。
厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离,产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。
碱度通常以CaCO3(mg/L)计,当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时,缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时,缓冲能力较差。 外循环厌氧反应器成本低。
影响厌氧反应器COD去除率的主要因素:
(1)废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同,有机物降解的难易程度不同,COD的去除率因此而有很大的不同。例如,柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理,它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。
(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间,有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同,厌氧消化周期长短不一,需要一定的水力停留时间,才能保证充分的消化,获得较高的COD去除率。
(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器,有机物的去除速率更快,在更短的时间内,能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率,并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物,如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附,以这种方式去除的COD是非生物性的,不是通过厌氧消化而去除的COD。 ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术。长沙流化床厌氧反应器哪家好
ABR厌氧反应器运行稳定,操作灵活。河北全糟厌氧反应器类型
EGSB厌氧反应器的工作原理:EGSB反应器是对UASB反应器的改进,与UASB反应器相比,它们很大的区别在于反应器内液体上升流速的不同。在UASB反应器中,水力上升流速Vup一般小于1m/h,污泥床更像一个静止床,而EGSB反应器通过采用出水循环,其流速Vup一般可达到2~4m/h,所以整个颗粒污泥床是膨胀的。EGSB反应器这种独有的特征使它可以进一步向着空间化方向发展,反应器的高径比更高。因此对于相同容积的反应器而言,EGSB反应器的占地面积大为减少。河北全糟厌氧反应器类型