厌氧消化微生物类群:参与有机物厌氧消化的细菌种群虽然十分复杂,但可以根据它们的生理生化功能和在厌氧消化中所起的作用,把它们分成3大类,即发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌。其中的产乙酸菌又可以分成2类,即异养型产乙酸菌和氢营养型产乙酸菌;产甲烷菌也可以分成2类,即乙酸营养型产甲烷菌和氢营养型产甲烷菌。厌氧反应器中其他种类的细菌,在有机物厌氧消化的过程中所起的作用是有限的和次要的。在厌氧消化系统/厌氧反应器中,还存在一些并不直接参与有机物的厌氧消化,但又与厌氧消化过程有密切关系甚至对厌氧消化过程能够产生重要影响的细菌类群,如硫酸盐还原菌、硝酸盐还原菌等。此外,厌氧氨氧化细菌也是值得一提的细菌类群。尽管厌氧氨氧化细菌在厌氧反应器中并不常见,但是由于这类细菌在厌氧条件下具有脱氮的功能,具有重要的开发前景,颇受人们的关注。因此,在讨论厌氧消化微生物时,把厌氧氨氧化细菌也列入其中。 ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术。长沙厌氧反应器设备
IC厌氧反应器的结构及工作原理:IC厌氧反应器由几个基本部分组成:进液混合一布水区,首先反应区,内循环系统,第二反应区,沉淀出水区,其中内循环系统是IC厌氧反应器的高级构造,由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器、泥水下降管组成。进水由底部进人首先反应区与颗粒污泥混合,大部分有机物在此被降解,产生大量沼气,沼气被一级三相分离器收集。第二反应区的液相上升流速小于首先反应区。这个区域除了继续进行生物反应之外,由于上升流速的降低,还充当首先反应区和沉淀出水区之间的缓冲段,对解决跑泥、确保沉淀后出水水质起着重要作用。湖北SUPER IC厌氧反应器处理费用AMBR反应器是多室串联运行,至少有三个格室。
内循环厌氧反应器(IC反应器)内循环产生的过程:①当沼气产量很少时,进入提升管内的沼气会以小气泡的形式从提升管内的发酵液中逸出,此时不能提升发酵液,不能形成内循环。在IC反应器启动运行的初期,因反应器的容积负荷较低,沼气产量较少,发酵液得不到提升,更不会出现发酵液连续的内循环;②随着反应器容积负荷的上升、沼气产量的增加,提升管内的发酵液会出现阵发性的提升和间断性的内循环;③随着反应器容积负荷继续上升,进入提升管内的沼气量也逐渐增多,提升管内发酵液的容重逐渐下降。当进入提升管内的沼气量增加到一定程度后,使提升管内发酵液的容重下降到某一临界值时,会出现连续的提升与循环。开始出现连续内循环时的沼气产量称为沼气小临界产量;④当沼气产量继续增加,提升管内发酵液的容重继续下降,发酵液的提升量也随之而增加,从此进入发酵液连续提升与循环的阶段;⑤如果反应器的容积负荷和沼气产量继续增加,管内发酵液的容重继续下降,沼气会阵发性地从提升管中冲出,所提升的水量减少,循环量下降。这时使连续提升与循环遭到破坏时的沼气产量称为沼气比较大临界产量。可见,沼气产量太少或太多,都会影响到连续循环的正常进行。
厌氧反应器的运行温度
温度会影响微生物的代谢速率和生长速率以及沼气产量和沼气中各种气体成分的比例,还会影响到厌氧消化系统中各种化学成分的溶解度和酸碱度的平衡。
通常中温厌氧比较高效的温度运行范围是35~39℃之间。并且随着温度的上升,产甲烷活性缓慢上升,达到最大值后,如果温度继续上升,则产甲烷菌的活性又会突然下降,即厌氧中温反应的运行温度任何时候不得超过40℃。
而当厌氧反应器温度低于25℃时,水解酸化菌的活力***降低,不能为产甲烷菌提供足量的底物,从而影响了甲烷的产量。事实上,产甲烷菌是可以在低于25℃的条件下,仍然具有较高的产甲烷活性。 AnMBR反应主要运行参数主要是指生物反应器的主要参数和膜系统主要参数。
厌氧反应器内的碱度自然平衡:
在正常的消化过程中,厌氧系统本身具有一定的缓冲能力,能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。
厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。
厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离,产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。
碱度通常以CaCO3(mg/L)计,当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时,缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时,缓冲能力较差。 ECAR反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置。山东第三代厌氧反应器三相分离
典型的ASBR运行周期包括四个阶段。长沙厌氧反应器设备
厌氧颗粒污泥钙化预防措施:(1)控制进入废水的Ca2+和SO42-的浓度:在确保车间生产正常的前提下,尽量减少生产原料中Ca2+和SO42-的用量,或者采用能替代含钙的化学原料;(2)控制厌氧进水及出水的pH值:由于在pH值较高的废水中Ca2+容易沉积,因此,在保证厌氧进出水pH值及碱度正常的前提下,要适量减少碱的投加量,降低厌氧进水与出水的pH值。(3)经常更新反应器中的颗粒污泥,使反应器中的颗粒污泥始终能保持适中的数量和粒度(粒径);(4)维持反应器运行条件的稳定;(5)保证适当的水力停留时间和厌氧消化周期,以便有机酸能够得到更充分的消化;(6)采用水力负荷较高的厌氧反应器。长沙厌氧反应器设备