成都生物膜厌氧反应器厂家

厌氧絮状污泥：厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥，通常呈松散的丝状与分枝的絮状，其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构；②产甲烷的活性较低，污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/（kgVS·d）；③沉降速度较慢，约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于：①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡，使相对密度下降，极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降，悬浮物的浓度较高时，絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长，在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着，长久阻碍絮状污泥的沉降，这也是形成分散污泥的一个重要原因。典型的ASBR运行周期包括四个阶段。成都生物膜厌氧反应器厂家

厌氧反应器的运行温度

温度会影响微生物的代谢速率和生长速率以及沼气产量和沼气中各种气体成分的比例，还会影响到厌氧消化系统中各种化学成分的溶解度和酸碱度的平衡。

通常中温厌氧比较高效的温度运行范围是35~39℃之间。并且随着温度的上升，产甲烷活性缓慢上升，达到最大值后，如果温度继续上升，则产甲烷菌的活性又会突然下降，即厌氧中温反应的运行温度任何时候不得超过40℃。

而当厌氧反应器温度低于25℃时，水解酸化菌的活力***降低，不能为产甲烷菌提供足量的底物，从而影响了甲烷的产量。事实上，产甲烷菌是可以在低于25℃的条件下，仍然具有较高的产甲烷活性。 IC厌氧反应器哪家好厌氧滤床可分为上流式厌氧滤床和下降式厌氧滤床二种。

防止污泥厌氧污泥流失的方法：（1)控制反应器的容积负荷，容积负荷决定了反应器的进水量与沼气产量，控制容积负荷也就是控制造成污泥流失的产气负荷和水力负荷，在容积负荷相同的情况下，反应器越高，表面产气负荷越大，污泥越容易流失；(2)引入污泥流失指数，将每天的污泥流失量与生成量进行比较，始终保持污泥的生成量大于污泥的流失量；（3）如果颗粒污泥中混有大量的絮状污泥，由于絮状污泥的裹挟作用会造成微细颗粒污泥的流失，因此，在运行颗粒污泥反应器时一定要把反应器中的絮状污泥逐步分阶段淘洗干净

关于厌氧反应器颗粒污泥的流失：

    颗粒污泥的沉降速度可达到18~100m/h，颗粒污泥反应器的三相分离器窄缝处的上升流速能超过18m/h的情况不多见，颗粒污泥通常都能比较容易的通过三相分离器的窄缝而返回反应器中，因此水力负荷对颗粒污泥流失所造成的影响较小。

    造成颗粒污泥流失的主要原因是产气负荷：

1）颗粒污泥同絮状污泥一样，也会因吸附微小的沼气气泡而产生抬升力，但是由于颗粒污泥比表面积小，与絮状污泥相比，颗粒污泥所受到的抬升力要小得多。因此，沼气的抬升力不是造成颗粒污泥流失的主要原因。但沼气气泡对密度较小的颗粒污泥或细微颗粒污泥的抬升作用仍是不可忽略的。

2）沼气气泡破裂时，在冲刷的作用下，即便颗粒污泥的沉降速度较大，也难以抵挡气泡破裂时产生的冲刷作用。因此沼气的冲刷作用是导致颗粒污泥流失的重要原因。

3）当颗粒污泥反应器中存在大量的絮状污泥时，颗粒污泥的原始核粒以及刚开始成长的较微小的颗粒污泥，往往被包裹在絮状污泥中。当絮状污泥流失时，他们会受到絮状污泥的裹挟而流失。当废水中固体悬浮物SS浓度较高时，SS对细微的颗粒污泥也会产生裹挟作用。因此絮状污泥和SS的裹挟作用是细微颗粒污泥流失的重要原因。 ASBR反应器是间歇运行的非稳态厌氧生物处理工艺。

    厌氧处理的优点：（1）运行成本低。厌氧处理每去除1kgCOD的耗电量约为好氧处理的1/8，动力消耗少；（2）动力设备只需要进水水泵，处理设备的故障较少，易于操作和管理；（3）可产生沼气能和污泥肥，1m3沼气用于干烧锅炉相当于1kg原煤；1m3沼气可发电；（4）对废水COD的适应范围广，从几千mg/L到十几万mg/L的废水都能够处理；（5）对营养物的需求量少。由于微生物增长缓慢，细胞物质产量少，因此对各种营养物的需求量相对较少，约为好氧处理的1/5；好氧处理的COD：N：P为100：5：1；而厌氧处理的COD：N：P为500：5：1；（6）可间断运行。产甲烷菌的內源代谢强度低，可长时间耐受饥饿而存活；（7）处理装置容积小，好氧处理的容积有机负荷一般只有（m3d),而厌氧处理的容积有机负荷能达到2~40kgCOD/（m3d)。 传统的完全混合厌氧反应器是借助消化池内厌氧活性污泥来净化有机污染物。湖北内循环厌氧反应器厂家

ECAR反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置。成都生物膜厌氧反应器厂家

旧反应器改造为IC内循环反应器：

在处理有机废水的厌氧反应器中，颗粒污泥反应器优于絮状污泥反应器，IC反应器优于UASB和EGSB。要实现厌氧技术的提升与更新换代，对旧厌氧反应器进行改造无疑是一条可行的途径。改造只需要投入少量的资金，就可以提高旧反应器的处理能力。改造旧厌氧反应器，只需要按照IC反应器的设计原理，在原有反应器的罐体内安装上内循环装置，只要能引发发酵液连续的内循环，再更换上一个性能好的布水器，必然会带来以下结果：

①可以降低IC反应器上反应室的产气负荷，减少污泥流失，有利于维持较高的污泥浓度。

②可以增加IC反应器下反应室的水力负荷，有利于改善传质速率。

③由于提高了污泥浓度和传质的速率，必然会提高反应器的容积负荷和COD去除率。 成都生物膜厌氧反应器厂家