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厌氧反应器基本参数
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厌氧反应器企业商机

水解产酸菌与产甲烷菌的关系:(1)水解产酸菌为产甲烷菌提供生长和产甲烷所需要的基质;这里所指的水解产酸菌包括发酵细菌和产乙酸菌。发酵细菌首先把各种复杂的有机物水解发酵成简单的低分子有机物。这些物质接着被产乙酸菌所利用,成为产乙酸菌生长的底物。产乙酸菌则将这些底物进一步代谢成乙酸、氢和二氧化碳,又为产甲烷菌提供了生长和产甲烷的底物。(2)产甲烷菌为水解产酸菌消除有机酸和氢的负面影响,并提供促进生长的因子,包括质子调节、电子调节以及营养调节等。(3)水解发酵细菌、产乙酸菌和产甲烷菌相互制约:发酵细菌和产乙酸细菌的迅速繁殖会引起有机酸的积累,产甲烷菌的生长代谢会因pH值的下降而受到抑制;产甲烷菌对乙酸、氢和二氧化碳的迅速转化也同样会受到水解产酸菌的水解和产酸速度的限制。目前,全混合式的厌氧接触反应器已被用于废水中SS 浓度较高的好氧污泥处理、酒精废醪处理。广东完全混合式厌氧反应器废水处理

EGSB厌氧反应器的工作原理:EGSB反应器是对UASB反应器的改进,与UASB反应器相比,它们很大的区别在于反应器内液体上升流速的不同。在UASB反应器中,水力上升流速Vup一般小于1m/h,污泥床更像一个静止床,而EGSB反应器通过采用出水循环,其流速Vup一般可达到2~4m/h,所以整个颗粒污泥床是膨胀的。EGSB反应器这种独有的特征使它可以进一步向着空间化方向发展,反应器的高径比更高。因此对于相同容积的反应器而言,EGSB反应器的占地面积大为减少。广东完全混合式厌氧反应器废水处理IC PLUS厌氧反应器容积负荷高。

发酵液酸化的原因:

在启动运行阶段,在产甲烷菌尚未得到大量的富集之前,采用了过高的容积负荷水解产酸菌倍增时间较短、繁殖较快,而产甲烷菌的倍增时间较长,繁殖较慢。在启动运行过程中,当产甲烷菌尚未充分富集起来之前,如果有机负荷过高,水解产酸菌的代谢旺盛,产甲烷菌来不及消耗产酸菌所产生的乙酸,从而会导致有机酸的积累,引起pH值下降。

在反应器运行过程中,如果反应器并未超负荷运行,却出现了酸化的现象,那么,很有可能是由于厌氧污泥出现了过度的流失。污泥流失所带来的严重后果是产甲烷菌的丧失。污泥流失尽管也丧失了产酸菌,但产酸菌能得到较快的增殖和补充,由于产甲烷菌数量的不足,不能及时地将乙酸转化为甲烷,从而导致酸化现象的发生。

在运行过程中厌氧消化条件发生了较大的变化与波动在反应器的运行过程中,如果厌氧消化条件(如有机负荷、温度、碱度、pH值以及有毒物质的浓度等因素)出现了较大的波动时,由于水解产酸菌的适应能力强,受到的影响较小;而产甲烷菌的适应能力弱对这些变化的因素更为敏感,从而会受到一定程度的抑制。在这种情况下,水解产酸菌产生的VFA不能全部被产甲烷菌所消耗,从而使厌氧消化系统内会出现有机酸的大量积累。

厌氧絮状污泥:厌氧絮状污泥又称非颗粒污泥,通常呈松散的丝状与分枝的絮状,其特点是①结构松散、没有固定的形状与结构;②产甲烷的活性较低,污泥负荷约为0.1-0.5kgCOD/(kgVS·d);③沉降速度较慢,约为1-10m/h。厌氧絮状污泥沉降速度慢的原因在于:①絮状污泥比表面积大、容易吸附更多的沼气气泡,使相对密度下降,极易悬浮在发酵液中。②发酵液中的悬浮物会阻碍絮状污泥的沉降,悬浮物的浓度较高时,絮状污泥甚至会成为一种久久不能沉降的“分散污泥”。③由于悬浮物的消化周期较长,在较长时间内絮状污泥都会有沼气气泡的附着,长久阻碍絮状污泥的沉降,这也是形成分散污泥的一个重要原因。IC反应器容积负荷率高出普通UASB反应器3倍左右。

影响厌氧反应器COD去除率的主要因素:

(1)废水的性质。COD去除率主要是取决于废水的性质而与厌氧反应器的类型没有必然的联系。废水的性质不同,有机物降解的难易程度不同,COD的去除率因此而有很大的不同。例如,柠檬酸废水、糖蜜酒精废水和酵母废水都采用IC反应器进行处理,它们的COD去除率分别为80%、65%和55%。

(2)废水在反应器中的停留时间(HRT)适当延长废水在反应器中的停留时间,有利于提高COD的去除率。不同的有机物降解的难易程度不同,厌氧消化周期长短不一,需要一定的水力停留时间,才能保证充分的消化,获得较高的COD去除率。

(3)反应器的传质性能传质性能好的反应器,有机物的去除速率更快,在更短的时间内,能获得更好的COD去除效果。在厌氧反应器中所获得的有机物COD的去除率,并不总是由微生物的分解所引起的。有些有机物,如SS在反应器中会发生沉淀或被污泥所吸附,以这种方式去除的COD是非生物性的,不是通过厌氧消化而去除的COD。 外循环厌氧反应器拥有高负荷。河南EGSB厌氧反应器价格

内循环厌氧反应器上升流速大,SS不会在反应器内大量积累,可保持污泥较高活性。广东完全混合式厌氧反应器废水处理

厌氧反应器内的碱度自然平衡:

在正常的消化过程中,厌氧系统本身具有一定的缓冲能力,能使得pH自然稳定在6.5~7.5之间。这种缓冲能力来自于厌氧消化液自身的酸碱平衡体系和碱度。

厌氧反应器的pH由CO2、NH3、H2S在气液两相间的溶解平衡和脂肪酸在液相内的酸碱平衡以及固液相的离子溶解平衡等综合作用的结果。

厌氧反应器中大量产生的CO2溶解在发酵液中产生电离,产生HCO3-。CO2产生的碱度对发酵液的PH的波动和变化能起到缓冲作用。

碱度通常以CaCO3(mg/L)计,当发酵液内的碱度为2000~5000mg/L时,缓冲能力较强。当碱度<1000mg/L时,缓冲能力较差。 广东完全混合式厌氧反应器废水处理

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