浙江磁混凝微砂絮凝沉淀池工艺

微砂沉淀池的工作原理？原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。微砂絮凝沉淀系统可以根据处理量的需求进行扩展和调整。浙江磁混凝微砂絮凝沉淀池工艺

微砂高效沉淀工艺絮凝熟化区：絮凝熟化阶段是为了形成大的絮凝体。经混凝和投加絮凝及的原水进入絮凝熟化池，为了进一步促进絮体成长和防止絮体的破碎，需为絮凝熟化池创造良好的水力条件。按池型定制的慢速搅拌器为絮凝熟化提供适当的搅拌强度和推流动力。絮体在水流中进一步熟化成长，颗粒大而密实，且不容易破碎。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情况下，其速度梯度相当于传统絮凝工艺的10倍。由于微砂和慢速搅拌装置的双重增益作用，一体化装置在很短的停留时间内，就可实现良好的絮凝效果。广东微砂絮凝沉淀报价微砂絮凝沉淀技术的主要原理是利用絮凝剂与悬浮物之间的作用力，使其聚集形成更大的颗粒。

微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。两者的工艺特点分析1）都具有高效的去悬浮物、浊度以及颗粒态有机物的功能。高密度沉淀池、微砂沉淀池在污水水质提升和净水方面都有应用。2）作用机理类似。均是通过在水体中加入混凝剂和絮凝剂产生矾花，然后通过矾花的自沉降及斜板沉淀的方法去除水体中的细小颗粒物。两者均具有很好的SS去除功能。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明，微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。高密度沉淀池对SS的去除率在85%左右，对COD和BOD的去除率可达60%。

高效沉淀处理技术是目前应用于水处理的一种新工艺，是一种载体絮凝技术，也称重核速沉技术，其净化原理是通过在混凝阶段投加微砂介质与混凝药剂，使水体中的悬浮物和微砂凝聚在一起，形成高密度絮体的“中心载体”和压载物，絮体从而具有较大的密度而更容易被沉淀去除。得益于微砂的加速絮凝，在相同的沉淀性能情况下，其速度梯度相当于10倍的传统的絮凝工艺。因此细砂耦合高效沉淀处理技术因其沉淀速度快，极大地缩短了水力停留时间，为工程设施占地面积的缩小提供了技术保障。微砂沉淀池对SS的去除可高达95%。有应用实例表明，微砂沉淀池在净水中可将浊度降到0.8NTU以下。

微砂沉淀池是通过投加微砂不溶性颗粒介质使污染物再高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体，从而加快了污染物在沉淀池中的沉淀速度，后端又采用了斜管沉淀，极大地减少了沉淀池的面积和沉淀时间，增加了出水效果。原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。微砂絮凝沉淀技术可以与其他水处理工艺相结合，实现更高效的水处理效果。广州加砂微砂絮凝沉淀价格

微砂沉淀池主要由混凝池、注射池、熟化池和沉淀池四部分组成。浙江磁混凝微砂絮凝沉淀池工艺

微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺，又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。它是通过规定粒径的砂粒帮助絮体形成，提供强化絮凝所需要的接触面积，同时起到压载和加重的作业来加速沉淀，主要包括混凝、絮凝、沉淀、微砂回收、污泥浓缩及加药装置等。加砂高效沉淀工艺是在常规高效沉淀池的基础上开研发的新一代高效沉淀装置。重介速沉设备采用了投加微砂及回流技术，具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力高、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。浙江磁混凝微砂絮凝沉淀池工艺