微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺,又被称为重介速沉沉淀池或者重介速沉水处理设备。重介速沉微砂沉淀池处理流程简介:含砂的絮体在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。微砂沉淀池是一种紧凑高效沉淀工艺。河南强化微砂絮凝沉淀定制加工
微砂沉淀池的工作原理?原水或污水首先进入混凝池,混凝剂(通常是铝盐或铁盐)可以投加在混凝池入口或进水管路上,在搅拌器的作用下混合均匀,随后进入加有微砂和高分子絮凝剂的注射池。搅拌器的动态混合提高了混凝固体、高分子聚合物和微砂之间相互接触的可能性。絮凝后水进入熟化池,在该池的入口处也设有高分子絮凝剂的投加管路。熟化池中缓慢的混合过程促使絮体的熟化并使微砂成为新形成的絮体的中心,经过微砂加重絮凝后的絮体直径可达150μm以上。湖北强化微砂絮凝沉淀系统通过微砂絮凝沉淀技术处理后的水体具有更低的浊度和更高的透明度,满足各种水质要求。
微砂沉淀池与高密度沉淀池的对比分析。微砂沉淀池由混凝区、注射池、熟化区和沉淀区四部分组成,其工艺流程如下:沉淀区:含砂的絮体经过熟化后,在斜板澄清部分实现了高速沉淀,澄清水被集水槽收集,含有微砂的污泥沉淀于池底,由刮泥机收集至沉淀池底部中间的区域,被微砂循环泵按一定比例抽出,经循环管路至水力旋流器。由于微砂与污泥的比重差异,在水力旋流器内离心力的作用下,污泥与微砂分离。由于水力旋流器设置于注射池的顶部,下溢的微砂可以直接回用于注射池,而轻的污泥和大部分水一起向上移动以溢流形式排出水力旋流器外。
什么是微砂沉淀池?微砂加重絮凝高效沉淀工艺是项用于给水及污水处理的处理技术,主要用于去除水中的悬浮物、浊度以及颗粒态有机物。与传统絮凝工艺相比,该技术具有占地面积小、工程造价低、耐冲击负荷等优点。微砂高效沉淀工艺应用领域:园区废水:预处理、深度处理;工业废水:沉淀、软化处理、重金属去除;城市供水:澄清分离湖泊、景观水的治理,雨水处理;黑臭水体:应急处理;该工艺通过投加微砂,使污染物在高分子絮凝剂的作用下与微砂聚合成大颗粒的易于沉淀的絮体,微砂絮凝沉淀系统的操作简单,维护成本低。
微砂高效沉淀工艺絮凝沉淀区:絮凝熟化后,水流进入沉淀池斜板底部,然后上向流。来自絮凝熟化池的絮体大而密实,加上比重大的微砂的加重作用,因而很容易沉淀。大部分的絮体在进入斜板区之前已快速沉降到池底部。进入斜板区的絮体由于比重较大也较易从斜板上滑落,不易堆积堵塞。沉降的絮体被刮泥机收集到集泥斗中。刮泥机按微砂污泥性质设计定制,且应满足微砂加重污泥密度产生的额外扭矩要求。沉淀澄清后的出水在分布在沉淀区顶部的集水堰汇集,再进入后续流程。微砂絮凝沉淀系统采用了特殊的辅助材料来实现高效的固液分离。潍坊高负荷微砂絮凝沉淀废水处理
微砂絮凝沉淀系统在污水处理中能够有效去除悬浮物、胶体物质和部分微生物。河南强化微砂絮凝沉淀定制加工
微砂沉淀工艺在传统混凝、絮凝处理方法基础上添加了微砂处理技术。在搅拌器的机械作用下,通过投加混凝剂打乱水中胶体悬浮物的静电平衡,投加絮凝剂以利于悬浮物的附着并形成较重的絮体,絮凝体将悬浮物附着在微砂上,然后在高分子协助剂的作用下聚合成易于沉淀的絮凝物。微砂沉淀技术具有沉淀速度快、处理效果好和耐冲击负荷能力强等特点,这得益于其与常规混凝沉淀处理系统不同的结构和工艺特点。此外,该技术不受原水温度迅速变化的影响。河南强化微砂絮凝沉淀定制加工