河南三仓式厌氧反应器设计规范

pH值对厌氧消化的影响：

①发酵液的pH值在6.2~8.0的范围内，厌氧消化能够顺利进行。当pH<6.2或pH>8.0时，厌氧消化会受到一定程度的抑制或完全的抑制。pH<6.2时，产甲烷菌的代谢受抑制

②在厌氧消化过程中，反应器中发酵液的pH值能自然稳定在6.5~7.5的范围内，并不需要人工进行调节。如果发酵液的pH值超出6.2~8.0的范围，预示着反应器可能出现问题或已经出现了问题，这时才需要采取一定的措施进行人工干预。

③能迅速产酸的有机废水(如含糖和淀粉的废水)进入反应器后，会导致pH值下降，一经消化，pH值便会迅速上升与恢复。

④含大量蛋白质或氨基酸的废水进入反应器后，由于氨/铵的释放，pH值会有所上升。

⑤厌氧消化反应适宜的pH值为6.5~7.5。但这并不意味着进水的pH值都必须要达到6.5~7.5的范围。很多酸性有机废水在进入厌氧反应器前，不必把废水的pH调节至中性。

⑥用碱调节pH值偏低的废水也是有益的，因为可以增加进水中的碱度，增强对厌氧消化液pH值的缓冲能力。 连续搅拌反应器系统，或称全混合厌氧反应器，是一种使发酵原料和微生物处于完全混合状态的厌氧处理技术。河南三仓式厌氧反应器设计规范

厌氧处理有其自身的诸多优点，但也有不足之处，其中比较明显一点为经厌氧处理后的废水不能直接实现达标排放：有机废水经厌氧处理后，出水的COD值一般都比较高。只通过单一的厌氧处理很难直接达到排放标准，通常还要对厌氧出水进行后续的好氧处理或者物化处理，才能实现达标排放。一般来说，厌氧处理通常只能用于处理COD＜2000mg/L的有机废水。即便它们的COD去除率相同，但厌氧出水COD的数值还是高于好氧出水的COD数值。如果它们处理同样浓度的有机废水，厌氧处理的效率不一定逊于好氧处理。但现在的问题在于，用厌氧方法处理COD＜1500mg/L的有机废水，还不是十分的经济。上海abr厌氧反应器设计规范塞流式厌氧反应器消化器内的沼气产生可以为料液提供垂直的搅拌作用。

IC反应器的特点：(1)具有很高的容积负荷率。IC反应器存在着内循环，反应室有很高的升流速度，传质效果很好，污泥活 性很高，因而其有 机容积负荷率比普通UASB反应器高许多，一般高出3倍以上。处理高浓度有 机废水，如大豆蛋白加工废水，当COD为9000～12000mg/L时，进水容积负荷率可达10～15kgCOD/(m3d)，去除率高达85~95%。(2)节省基建投资和占地面积。由于 IC 反应器的容积负荷率有效高于 UASB 反应器，IC反应器的有 效体积只为UASB反应器的1/4～1/3,所以可明显降低反应器的基建投资。由于IC反应器不但体积小，而且有很大的高径比，所以占地面积特别省，非常适用于占地面积紧张的工业企业。

内循环厌氧反应器（IC反应器）的上升流速的控制原因：

①进水的上升流速决定了上反应室的上升流速，但上反应室不希望有太大的上升流速。上反应室的上升流速越小，越有利于污泥的沉降与滞留；

②进水的上升流速越大，上反应室三相分离器窄缝处的上升流速越大，对污泥回流所造成的干扰越大；

③采用较大的上升流速，需要有更大的进水量。如果有机废水COD较高，必然要稀释进水COD,或进行厌氧出水回流，这会浪费水资源，并增加动力消耗。

④在IC反应器容积负荷较高的情况下，内循环为下反应室贡献的上升流速，要比进水的上升流速大得多。只要有内循环的存在，进水的上升流速即使只有4m/h,也足以满足IC反应器对上升流速的要求。 EGSB 可以高速地处理浓度较低的有机废水。

水力负荷：泵进水时所提供的水力，是污泥与废水中有机物之间传质的重要推动力。水力可以促进污泥与有机废水的混合与接触，水力所产生的推动力的大小，可用表面水力负荷来衡量。水力负荷是指在反应器单位横截面积上、每小时的进水量，即：R_水=Q/A。式中：R_水为表面水力负荷，m³/m²·h或m/h；Q为反应器每小时的进水量，m³/h；A为反应器横切面积，m²。水力负荷的计量单位是m³/（m²·h），即m/h，所以水力负荷又称上升流速。上升流速的物理意义是，进水量在反应器中每小时上升的高度。上升流速越大，推动污泥与废水混合接触的搅拌力越大。AMBR反应器是多室串联运行，至少有三个格室。上海流化床厌氧反应器哪家好

内循环厌氧反应器通过内循环自动稀释进水，保证反应室进水浓度的稳定性。河南三仓式厌氧反应器设计规范

固体悬浮物（SS)的厌氧消化特点：

(1)厌氧消化周期长往往需要几天、十几天的时间。为了得到较高的COD去除率，在处理固体悬浮物和沉淀物含量较高的有机废水时，需要延长厌氧消化的时间，才能使固体物质得到更充分的消化。

(2)厌氧出水的水质差不能水解的固体悬浮物在厌氧反应器中会转变成非菌体污泥。一部分非菌体污泥会成为厌氧污泥的组成部分；另一部分非菌体污泥进入厌氧水出，会推高厌氧出水的COD,恶化厌氧出水的水质。能水解但不能甲烷化的固体悬浮物则会以残留可溶性有机物的形式进入厌氧出水。

(3)降低颗粒污泥反应器的处理效率。颗粒污泥反应器通常都有较高的产气负荷和较大的上升流速，当沉降速度慢的固体悬浮物进入颗粒污泥反应器后，会被洗出反应器。由于颗粒污泥反应器水力停留时间短，因此，颗粒污泥反应器对消化固体悬浮物起不到太大作用

(4)阻碍厌氧污泥的沉降厌氧消化系统中存在大量的固体悬浮物时，会降低厌氧污泥尤其是絮状污泥的沉降速度。只有当SS降到5000mg/L以下，絮状污泥才能够缓慢地沉降。固体悬浮物的大量存在也会影响到颗粒污泥的沉降速度，只是影响较小而已，但对新形成的极细小的颗粒污泥的沉降，则会产生较大的影响 河南三仓式厌氧反应器设计规范

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