什么是生物脱硫?生物脱硫,又称生物催化脱硫(简称BDS),生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢,进而达到脱硫的目的。在生物反应塔的进气口,一定量的空气被注入含有硫化氢的沼气中,混合气体直接进入生物脱硫塔穿过填料床层,生物反应塔中的特制填料,为脱硫细菌的生长繁殖提供了充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态,并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属脱硫细菌(如丝硫菌属或者硫杆菌属),获得营养成分后开始在填料表面生长繁殖。沼气中的硫化氢被填料表面的微生物吸收并催化转化生成元素硫,进而转换成硫酸,生成的硫酸定时或定pH排出系统,此过程周而复始,实现脱硫过程。为什么要进行沼气脱硫?烟台沼气站脱硫反应器报价
沼气生物脱硫,随着生物技术的发展,应用脱硫微生物来处理沼气中的硫化氢的技术应运而生。由于其低运行成本,很快成为研究热点。应用在沼气中主要的生物脱硫可大致分为两类,一类为一体式生物脱硫;另一类为分离式生物脱硫。一体式生物脱硫是指:将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中,混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢。脱硫副产物一般为硫酸或者硫酸盐。由于运行成本低,被广泛应用于沼气脱硫发电项目中。分离式生物脱硫工艺是指:含硫化氢的沼气气体首先进入生物洗涤塔,在塔内与混合液中碱反应从沼气中脱除硫化氢,然后生物洗涤液进入生物反应器。将反应器中的硫化物转化为单质硫,同时碱液得到再生,重复使用。随着嗜盐脱硫菌的发现,分离式脱硫工艺得到长足发展。解决了一体式生物脱硫容易出现的硫填料易堵塞的问题。在沼气提纯CNG的工艺中、以及高浓度硫化氢的沼气处理工艺中,分离式脱硫工艺占有一定优势。北京天然气脱硫反应器设计规范硫化氢脱除效率较高,一般能够达到98%以上。
沼气生物脱硫中的Sulfothane采用广泛应用并行之有效的技术,整个过程无含硫化物废水产生,可处理含H2S达50000 ppm的气体。沼气洗涤塔在逆向流模式下运行,因此能够高效去除沼气中的H2S。处理后的沼气中H2S含量甚至低于25ppm,去除率达99%。该工艺能在未稀释沼气的情况下很大降低沼气的臭味、毒性和腐蚀性,因在该工艺中,沼气洗涤与曝气阶段是严格分离的。该系统采用自动化控制,且足够环保安全,对电力需求低的特性也使得企业可进一步减少能源消耗。作为工艺流程重要组成单元之一的洗涤塔无阻塞问题且基本无需维护。该工艺适合于在正常的环境温度和压力下运行,且几乎无需投加化学药剂(只需补充少量的含硫排出液中损失的化学药剂)。回收的硫易于被处置或实现回用,如用于硫酸生产或作为肥料。
为什么选择生物脱硫?生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢,进而达到脱硫的目的。沼气中硫化氢的浓度受发酵原料或发酵工艺的影响很大,原料不同沼气中的硫化氢含量变化也很大。如餐厨厨余垃圾场沼气含硫化氢一般在2000-3000ppm左右,垃圾填埋场沼气则由于产生过程中相对较少有硫介质参与,因此硫化氢含量较低,一般在1000ppm以内。使用生物脱硫可以降低运行成本,减少人员日常维护管理,且生物脱硫系统安全性高,去除硫化氢能力强,使用寿命长等优点。沼气生物脱硫的方式有哪些?
脱硫塔,也叫烟气脱硫器,是一种用于减少烟气中二氧化硫(SO2)排放的设备。在热电厂、钢铁厂、炼油厂、水泥厂等工业生产中,由于燃烧煤、油、气等燃料会产生二氧化硫等有害气体,会对环境和人体健康造成影响,需要进行处理。脱硫塔的工作原理是利用碱性吸收液(例如石灰石浆、氨水等)与烟气进行接触反应,将其中的二氧化硫吸收转化为硫酸盐或硬脂酸盐等物质,以达到减少二氧化硫排放的目的。脱硫塔通常由吸收塔、喷雾器、控制器等部件组成。当烟气通过吸收塔时,会与喷雾器所喷洒的碱性吸收液接触,二氧化硫会被吸附,而氧化物、颗粒物等物质则会被过滤掉。通过这种方式,可以有效减少二氧化硫的排放。生物脱硫是利用无色细菌将硫化物氧化成单质硫,形成的单质硫,包含少量杂质。山东碱法生物脱硫反应器废水处理
沼气生物脱硫是一种生物处理技术,通过微生物的作用来将沼气中的硫化氢转化成硫酸盐。烟台沼气站脱硫反应器报价
沼气生物脱硫工程的运行及维护:
在生物脱硫工程的运行过程中,吸收塔的填料,每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多,调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷,10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时,生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低,需减少进入反应器的水量,反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。
微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时,脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时,会降低脱硫负荷,影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同,调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内,现场盐度2.72%以内。 烟台沼气站脱硫反应器报价
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