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脱硫反应器基本参数
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脱硫反应器企业商机

沼气脱硫脱水净化设备的使用要满足什么要求:沼气净化处理的目的是为了将可能对后续设备及工艺产生不利影响的杂质去除掉,主要的就是水蒸气和硫化氢气体。沼气从发酵设备生成后,随着在管道中的传输,温度会逐渐下降,这一过程中,水蒸气会发生凝结,变成冷凝水,如果是在冬天外界气温较低时,冷凝水可能会冻结堵塞管道。硫化氢气体会与冷凝水结合形成酸性溶液,对管道和设备造成腐蚀。在沼气燃烧时,硫化氢气体还会和氧气发生反应,形成硫氧化合物,继而形成硫酸或者次硫酸,对设备的腐蚀也很严重。所以,在沼气工程中,利用各种方法对沼气进行脱水脱硫等净化处理是非常必要的。沼气生物脱硫的方式有哪些?浙江固定床脱硫反应器设备安装

什么是生物脱硫?生物脱硫,又称生物催化脱硫(简称BDS),生物脱硫工艺是利用脱硫微生物依靠沾附在生物反应塔填料表面上的硫杆菌属和丝硫菌属在新陈代谢的过程中吸收转化硫化氢,进而达到脱硫的目的。在生物反应塔的进气口,一定量的空气被注入含有硫化氢的沼气中,混合气体直接进入生物脱硫塔穿过填料床层,生物反应塔中的特制填料,为脱硫细菌的生长繁殖提供了充分的空间。营养液的循环使填料保持潮湿状态,并且补充脱硫细菌生长繁殖所需的营养。专属脱硫细菌(如丝硫菌属或者硫杆菌属),获得营养成分后开始在填料表面生长繁殖。沼气中的硫化氢被填料表面的微生物吸收并催化转化生成元素硫,进而转换成硫酸,生成的硫酸定时或定pH排出系统,此过程周而复始,实现脱硫过程。超重力脱硫反应器报价沼气脱硫三大工艺之一的生物脱硫技术包括洗涤塔、生物反应器和沉淀脱水三部分组成。

沼气生物脱硫工程的运行及维护:

在生物脱硫工程的运行过程中,吸收塔的填料,每隔两年就需对填料取出清洗。脱硫工程控制温度30-32℃,曝气池中泡沫多,调试启动时进气量2000m³d,运行3天后逐渐提高负荷,10天就可以完成调试。调试过程中比较低pH为7.2,逐渐调节循环水量。曝气池中污泥浓度达到9000mg/L时,生物反应器排泥的浓度要达到27000mg/L,如果排泥浓度较低,需减少进入反应器的水量,反之增加反应器的水量。该工程在运行过程中产气量可到达12000m³d,脱硫后的硫化氢浓度18mg/m³。

微生物的生长代谢与环境中的渗透压有着密切的关系。当盐浓度从0.5%升高至2.5%时,脱硫负荷从2.85kg(m³d)降至0.51kg/(m³d)。可以看出当盐度较高时,会降低脱硫负荷,影响脱硫效率。但在对实际工程对盐度的控制不同,调研发现生物脱硫系统运行过程中循环液的盐度可以保持在一个较高的范围内,现场盐度2.72%以内。

沼气生物脱硫生物洗涤塔中填料的选择:

填料的作用是为填料塔内气液两相进行接触时提供表面,因此填料是填料塔的主要部件,是决定脱硫效率大小的主要因素之一。理想的填料不仅耐热和耐腐蚀性高,对液体的浸润性好,同时便于制造、价格低廉。一般常用的填料有实体填料(拉西环、鲍尔环、共轭环、矩鞍环等)和网体填料(网鞍填料、波纹网填料、格栅填料等)。

鲍尔环由普通拉西环改进而成,具有通量大,阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。同时塑料与金属和陶瓷相比,成本低廉、性能稳定、耐腐蚀。这些性质使得塑料鲍尔环成为好的填料选择。 沼气作为能源利用时,要求H2S的质量浓度符合有关要求,否则对管道、设备有腐蚀作用。

沼气生物脱硫设备:一种使用生物菌株从沼气中去除高腐蚀性和高毒性硫化氢气体的方法。该工艺具有自动化程度高,工艺简单和运行成本低的优点。通过厌氧发酵产生的沼气进入洗涤器,并与碱性循环雾化器反应,以从沼气中去除硫化氢。吸收丰富液体的硫化氢返回生物反应器,通过生物转化将硫化氢转化为固体元素硫,溶液可以再生为碱性吸收剂并用于沼气清洁,之后吸收剂被重新吸收。循环完成。硫磺固体的分离通过硫磺集尘器进行。一些废水和副产品硫不包含硫化物,可以直接排放。生物脱硫所需的营养液满足脱硫菌群生存的要求,无需更换填料,耐负荷冲击能力强,调节能力强。河北脱硫反应器系统

沼气生物脱硫设备优点是全自动无人管理,运行稳定。浙江固定床脱硫反应器设备安装

沼气一体化生物脱硫反应器:气生物脱硫法是指利用微生物的还原作用来将氧化状态的含硫生成硫化物或者硫化氢再经生物氧化过程生成单质硫,通过循环水分离而去除。沼气生物脱硫设备一般包括洗涤塔、曝气再生塔和硫污泥沉淀罐三部分。将以上三部分功能和结构组合为一体,具有占地面积小、能耗低、运行管理方便等特点。主要工艺特征:1、一体化设计,占地面积小;2、PLC自动控制,运行管理方便;3、运转设备较少,能耗很低;4、硫化氢脱除效率较高,一般能够达到98%以上。浙江固定床脱硫反应器设备安装

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