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不锈钢金属粉末基本参数
  • 品牌
  • 东莞市泽信新材料科技有限
  • 型号
  • ZX
  • 工艺类型
  • 粉末锻造
  • 种类
  • 成型压模
  • 作用对象
不锈钢金属粉末企业商机

农业机械的零部件需要耐受粉尘和振动,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的播种机齿轮、收割机刀片等零件,表面硬度达 HRC50,耐磨性比传统零件提升 50%,在粉尘环境下的使用寿命达 2000 小时以上。粉末的高致密度防止了粉尘侵入内部,减少了故障。针对灌溉设备的阀门零件,粉末的耐腐蚀性使产品可在含农药、化肥的水环境中使用 5 年以上无锈蚀,确保了灌溉系统的可靠性。某农业设备品牌采用该粉末后,其产品的售后服务成本下降 70%,在规模化种植基地的普及率提升 30%。不锈钢金属粉末,泽信用以简化复杂零件生产。云南五金工具不锈钢金属粉末销售厂家

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超导磁体用316LN低温不锈钢MIM工艺核磁共振设备的超导线圈支架需在4K极低温下工作。我们开发的316LN(氮含量0.12%)不锈钢MIM件,通过固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%变形量)组合工艺,使屈服强度在77K时达到1200MPa,磁导率<1.005。关键技术突破:①使用纳米级氮化铬预合金粉末,避免低温下氮元素偏聚;②特殊脱脂工艺(超临界CO₂+溶剂)彻底去除粘结剂残留;③液氮温度下的CTE测试显示尺寸稳定性达±0.01%。该材料已用于上海光源加速器磁体支撑环,在10⁻⁶Pa真空环境中无出气污染。江苏五金工具不锈钢金属粉末工厂直销不锈钢金属粉末,泽信汽车行业合作案例多。

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汽车燃油系统MIM零件的耐蚀解决方案燃油喷嘴在酸性环境下面临点蚀风险。泽信新材料开发的双峰粒度分布304L不锈钢粉末(10μm细粉+25μm粗粉),烧结后晶粒度达ASTM8级,耐晶间腐蚀性能优于传统铸造件。通过添加1.5%Mo的改性316粉末,在含硫燃油中失重率<0.01mg/cm²·year。典型产品包括高压共轨系统喷油器芯体,内流道表面光洁度达V9级,流量控制精度±2%。我们配备三坐标测量机(ZEISSCONTURA)对关键尺寸(如φ1.2±0.01mm喷孔)进行100%全检,确保符合ISO4020标准。

航空餐车的零部件需要轻量化,泽信新材料的不锈钢金属粉末生产的餐车锁扣、滑轨等零件,密度为 7.2g/cm³,比传统不锈钢降低 8%,同时抗拉强度保持在 750MPa 以上,能承受餐车满载时的冲击和振动。粉末的良好成型性可实现零件的一体化设计,减少连接件数量,使餐车整体重量减轻 1.5kg,符合航空业减重要求。在餐车的折叠机构生产中,粉末成型的铰链公差控制在 ±0.01mm,转动顺畅度提升 30%,噪音降低至 40 分贝以下,提升了机舱环境的舒适度。某航空器材供应商采用该粉末后,产品通过了航空业严格的 FAA 认证,订单量同比增长 90%,成为多家航空公司的指定供应商。
泽信不锈钢金属粉末,消费电子零件精度高。

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高分子海绵产品的微型MIM零件的精密控制要点智能手表表冠等毫米级零件对尺寸极其敏感。我们采用粒径3-8μm的304不锈钢粉末,搭配微注射成型机(锁模力<15T),成型重量0.01-0.5g的微型件。关键控制包括:模温80±1℃防止飞边,螺杆转速20rpm确保喂料均匀度,脱脂阶段采用分步升温(0.5℃/min)避免开裂。齿轮类零件经齿轮检测中心(Klingelnberg)认证,DIN5级精度达标。目前小的组件为φ0.8mm的耳塞磁吸环,椭圆度<0.005mm。泽信科技,不锈钢金属粉末生产效率高。上海机械不锈钢金属粉末公司

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电动工具齿轮箱的MIM集成化制造传统铣削加工的齿轮箱需多个零件组装,而MIM技术可实现20个以上特征的集成成型。我们采用4340低合金钢粉末(碳含量0.4%),通过两次压制(800MPa)+烧结(1280℃)工艺,齿面密度7.8g/cm³,经渗碳淬火后表面硬度HRC60。对比测试显示,MIM齿轮在30Nm扭矩下的磨损量比粉末冶金件低35%。创新点在于模内嵌入硬质合金衬套,同步成型轴承位,组装时间缩短70%。该方案已用于牧田电钻行星齿轮组,批量成本降低50%。云南五金工具不锈钢金属粉末销售厂家

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