泽信深知每个客户对转轴的需求都有其独特性,因此提供多面的定制化服务。从转轴的尺寸规格来看,可根据客户要求定制直径-50mm、长度5mm-500mm的不同规格转轴;在结构设计方面,无论是带有特殊定位槽、花键结构,还是异形截面的转轴,都能通过专业的模具设计和制造满足需求。某智能家居企业研发新款智能窗帘时,需要一种具有隐藏式传动结构的转轴,泽信的技术团队与客户紧密沟通,经过3轮设计优化,设计出一款内部集成螺旋传动槽的转轴,完美适配智能窗帘的传动系统。在材料选择上,除了常规金属材料,还可根据客户对转轴的特殊性能要求,开发新型合金材料。通过这种定制化服务,泽信能够真正贴合客户的特殊需求,为客户打造专属的转轴产品。 采用金属粉末注射工艺制造的转轴,可定制不同的长度与直径规格,满足多样化设备安装需求。珠海锁具金属粉末注射厂家

东莞市泽信新材料科技有限公司在金属粉末注射工艺上不断钻研创新。在制粒阶段,对细金属粉末和粘合剂的混合比例及混合设备的温度、搅拌速度等参数进行精细调控,确保金属粉末颗粒被粘合剂均匀包覆,制成优良的注射用原料。注射环节,持续优化注射机的压力控制算法和模具设计,使物料能更准确、高效地填充模具型腔,减少成型缺陷。脱脂过程中,探索多种脱脂方法的组合应用,在保证彻底去除粘结剂的同时,很大程度保持零件的强度和形状精度。烧结阶段,通过对烧结炉的温度曲线、气体保护氛围等进行精确控制,实现产品的高致密化。这些工艺上的持续改进与创新,让泽信的金属粉末注射产品在质量和性能上始终保持较高水平,能够不断适应市场对产品日益严苛的要求,为客户提供更优良、更可靠的产品。 韶关五金金属粉末注射厂家供应泽信研发的金属粉末注射 LED 箱体,通过优化结构设计,在保证强度的同时节省原材料用量。

东莞市泽信新材料科技有限公司深刻理解不同行业对产品的特殊需求,在金属粉末注射技术的应用上展现出强大的定制化能力。在电子电器行业,针对产品小型化、轻量化且高性能的需求,泽信能通过优化材料配方和工艺参数,制造出高精度、低功耗的电子零件。在五金工具领域,根据工具对耐磨性、强度的要求,调整金属粉末的成分和烧结工艺,生产出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天领域,面对极端环境下对材料性能的严苛考验,泽信利用自身的技术优势,研发特殊的合金材料并通过精确的工艺控制,制造出符合航空航天标准的高性能零件。无论客户的需求多么独特,泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验,为其量身定制解决方案,满足客户多样化的需求。
自行车变速器作为骑行系统的关键部件,其性能直接影响骑行体验,东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术制造自行车变速器,为这一领域带来新突破。在制造过程中,公司选用强度高、耐磨损的合金粉末作为基础材料,通过科学的配比与混炼工艺,使金属粉末与粘结剂充分融合。在注射成型阶段,运用高精度的模具和先进的注射设备,精确控制压力和温度参数,确保变速器零件的每个细微结构都能完整成型。以变速器的齿轮零件为例,通过金属粉末注射技术制造,其齿形精度可控制在极小误差范围内,与链条的啮合更加精确。实际骑行测试中,使用泽信金属粉末注射制造的变速器,换挡操作流畅自然,能迅速响应骑行者的操作指令,减少动力传输损耗,为骑行者带来更顺畅、高效的骑行感受,满足日常通勤、山地越野等不同骑行场景的需求。 泽信金属粉末注射锁具,在钥匙插拔部位进行特殊耐磨处理,可承受超十万次插拔而不影响使用。

东莞市泽信新材料科技有限公司的转轴金属粉末注射技术,打破传统制造对结构的限制。在传统转轴加工中,复杂形状的转轴往往需要多道工序拼接,效率低还容易在连接处产生应力集中。而泽信采用的金属粉末注射技术,能够将带有复杂异形截面、内部通孔、螺旋槽等结构的转轴,通过模具一次注射成型。例如,在汽车转向系统中的转向轴制造上,传统工艺需要车削、铣槽、钻孔等8道工序,耗时约2小时;泽信的技术需混料、注射、脱脂、烧结4道工序,小时即可完成。更重要的是,一次成型的转轴避免了拼接缝隙,材料内部组织均匀,经检测,其抗疲劳性能相比传统拼接转轴提升约30%。这种技术优势,让工程师在转轴设计上拥有更多创意空间,无论是消费电子的折叠屏转轴,还是精密仪器的高精度传动转轴,都能轻松实现复杂结构设计,满足多样化的产品需求。 泽信运用金属粉末注射技术生产的五金开孔器,刃口锋利且持久,能轻松穿透多种材料。清远LED箱体金属粉末注射加工厂家
泽信的金属粉末注射工艺,通过多道工序准确把控,使电子元件零件尺寸误差小于 0.02mm。珠海锁具金属粉末注射厂家
LED箱体作为LED组件的承载载体,其与LED组件的适配性对显示屏整体性能影响明显。泽信深入研究LED组件的特性和安装要求,在LED箱体设计和制造过程中,实现与LED组件的深度适配。在箱体内部结构设计上,根据LED模组的尺寸和安装方式,精确设计安装卡槽和固定孔位,确保LED模组安装牢固,且便于拆卸和维护。同时,合理规划布线通道,使LED组件的电源线、信号线等能够整齐排布,避免相互干扰。在散热设计方面,充分考虑LED组件的散热需求,优化箱体的散热结构,使热量能够传导和散发。经实际测试,采用泽信LED箱体的显示屏,LED组件的工作稳定性提高,故障率降低15%-20%,整体显示效果更加稳定、清晰,为用户提供更好的视觉体验。 珠海锁具金属粉末注射厂家