百翊PCBA线路板加工批量定制

新pcba订单贴装流程：（1）pcba文件的准备（gerber文件和bom文件）前期的整理（2）离线编程，把gerber和bom清单里面的数据通过编程录入贴装机的电脑（3）Pcba组装前的准备工作（元器件、pcba、锡膏）（4）所有pcba制造设备的开机启动（5）按照供料器，把需要组装的元器件物料盘放到飞达上进行准备运转。（6）在线编程，通过在线编程查看数据是否一致。（7）锡膏印刷完pcba板后，进行pcba贴装。（8）Pcba原型电路板的首件试贴（9）检测首件贴装没有问题，进行批量贴装（10）Pcba组装后的检测，对电路板进行在线和离线检测，元器件贴装位置是否一致。（11）再回流焊接（12）关机以上是pcba组装过程中，全自动贴装机pcba焊接工艺流程。SMT和DIP都是在PCB板上集成零件的方式。百翊PCBA线路板加工批量定制

在PCBA制作过程中，有一个不能忽视的环节，即PCBA测试环节。这个环节，不仅是为了检验PCBA是否合格，是否能完成之后的工作，更是为了保证用户体验和返修率，让产品性价比更高。所以，PCBA测试非常重要。PCBA测试的方法：PCBA测试方法一、300X显微镜1、使用步骤第一步：将观察之物放在平台上；第二步：调整适当的倍率、焦距进行测试，直到看到极为清晰的画面为止；第三步：使用360度旋转镜头，观察物品的状态。2、应用范围包括空、冷焊判定、异物识别、锡珠辨别、零件破损情况查看以及零件吃锡面的高度判定。3、判断规格首先，吃锡面要高于25%，锡珠大小不能高于18um，同时，同一个板面上，不能有超过七颗锡珠。其次，零件不能有破损，不能有各种异物。PCBA测试二、红墨水试验1、使用步骤第一步：先将336A洁机上的助焊剂残留物用一下，然后将待测物加入适量的红墨水；第二步：确认红墨水已经完全渗入之后，将待测物放入烤箱中烘烤，之后用钳子将其进行拆除；第三步：使用300X显微镜进行观察。2、应用范围包括零件结合面的crack以及空焊。3、判断规格如果红墨水有渗入相对应的pad中，表示该结合点有crack或者是空焊的情况。PCBA测试三、切片1、使用步骤2、应用范围3、判断规格。上海高标准PCBA线路板加工服务PCBA 是 Printed Circuit Board +Assembly 的简称，也就是说 PCBA 是经过 PCB 空板 SMT 上件再经过 DIP 插件的整个制程。

0FPC又称柔性电路板，FPC的PCBA线路板加工焊接流程与硬性电路板的组装有很大的不同，因为FPC板子的硬度不够，较柔软，如果不使用特殊载板，就无法完成固定和传输，也就无法完成印刷、贴片、过炉等基本SMT工序。FPC板子较柔软，出厂时一般不是真空包装，在运输和存储过程中易吸收空气中的水分，需在SMT投线前作预烘烤处理，将水分缓慢强行排出。否则，在回流焊接的高温冲击下，FPC吸收的水分快速气化变成水蒸气突出FPC，易造成FPC分层、起泡等不良。预烘烤条件一般为温度80-100℃时间4-8小时，特殊情况下，可以将温度调高至125℃以上，但需相应缩短烘烤时间。烘烤前，一定要先作小样试验，以确定FPC是否可以承受设定的烘烤温度，也可以向FPC制造商咨询合适的烘烤条件。烘烤时，FPC堆叠不能太多，10-20PNL比较合适，有些FPC制造商会在每PNL之间放一张纸片进行隔离，需确认这张隔离用的纸片是否能承受设定的烘烤温度，如果不能需将隔离纸片抽掉以后，再进行烘烤。烘烤后的FPC应该没有明显的变色、变形、起翘等不良，需由IPQC抽检合格后才能投线。

分立器件主要包括 IGBT、MOSFET、二极管、晶闸管等。分立器件与集成电路相对，由于不受原件面积限制，单个器件特性好，使用更为灵活， 尤其在高功率场合，分立器件依然发挥着重要作用。根据 WSTS 预测，近年来分立器件的全球市场规模基本为 180-200 亿美元，2018 年市场规模将超过 200 亿美元。全球分立器件的极大应用领域是汽车，占比达到 40%，其次 是工业占比 27%，消费电子 13%。近年来全球元器件产值呈上升趋势，陆系厂商成后起之秀。2017 年全球电子元器件总产值增速达 8.72%，总值达 5911.23 亿美元。2017 年全球 电子元器件产值中有约 25%来自中国大陆，14%来自韩国，11%来自中国台湾，11%来自日本，10%来自美国，这五大地区占据了近七成份额。SMT和DIP的主要区别是SMT不需要在PCB上钻孔，在DIP需要将零件的PIN脚插入已经钻好的孔中。

焊锡流程中，变量较小的应属于机器设备，因此首先检查它们，为了达到检查的正确性，可用单独的电子议器辅助，比如用温度计检测各项温度、用电表精确的校正机器参数。PCBA就是将一块PCB空板经过一道道工序的加工，较终加工成一个可供用户使用的电子产品。在生产的过程中，一环扣着一环，哪一环节出现了质量问题，都对产品的质量产生很大的影响。随着电子信息产品的精度和复杂 度越来越高，对PCB和PCBA的设计、 制作，以及PCBA组装都会带来新的挑战和难度。众多的PCB参数中，对于贴片工艺能造成影响的主要是它的几何尺寸参数。高频PCBA线路板加工

DPI的意义是每英寸多少个点。也就是说扫描出来的图象上每两个点之间的距离就是1000/DPI，单位mil.百翊PCBA线路板加工批量定制

 SMT生产线的回焊炉車間現場：4、AOI自动光学检测仪AOI（AutomaticOpticInspection）的全称是自动光学检测，是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术，但发展迅速，很多厂家都推出了AOI自动光学检测设备。当自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB，采集图像，测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，供维修人员修整。5、元器件剪脚机用于对插脚元器件进行剪脚和变形。6、波峰焊波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。7、锡炉一般情况下，锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件线路板焊接一致性好，操作方便、快捷、工作效率高，是您生产加工的好帮手。8、洗板机用于对PCBA板进行清洗，可清理焊后板子的残留物。9、ICT测试治具ICTTest主要是*测试探针接触PCBlayout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的焊接情况10、FCT测试治具FCT（功能测试）它指的是对测试目标板。百翊PCBA线路板加工批量定制

上海百翊电子科技有限公司公司是一家专门从事PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装产品的生产和销售，是一家生产型企业，公司成立于2012-09-25，位于嘉戬公路328号7幢7层J6805室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。主要经营PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等产品服务，现在公司拥有一支经验丰富的研发设计团队，对于产品研发和生产要求极为严格，完全按照行业标准研发和生产。上海百翊电子科技有限公司研发团队不断紧跟PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装行业发展趋势，研发与改进新的产品，从而保证公司在新技术研发方面不断提升，确保公司产品符合行业标准和要求。PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装产品满足客户多方面的使用要求，让客户买的放心，用的称心，产品定位以经济实用为重心，公司真诚期待与您合作，相信有了您的支持我们会以昂扬的姿态不断前进、进步。