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在完成MOS管芯片在制作之后，需要给MOS管芯片加上一个外壳，这就是MOS管封装。该封装外壳主要起着支撑、保护和冷却的作用，同时还可为芯片提供电气连接和隔离，从而将MOS管器件与其它元件构成完整的电路。而不同的封装、不同的设计，MOS管的规格尺寸、各类电性参数等都会不一样，而它们在电路中所能起到的作用也会不一样;另外，封装还是电路设计中MOS管选择的重要参考。封装的重要性不言而喻。按照安装在PCB板上的方式来划分，MOS管封装主要有两大类：插入式(ThroughHole)和表面贴装式(SurfaceMount)。小容量的电容，通常在高频电路中使用，如：收音机、发射机和振荡器中。批量SMT线路板加工生产公司

这其中极为关键的是降低光生载流子的复合，它直接影响太阳能电池的开路电压。光生载流子的复合主要是由于高浓度的扩散层在前表面引入大量的复合中心。此外，当少数载流子的扩散长度与硅片的厚度相当或超过硅片厚度时，背表面的复合速度对太阳能电池特性的影响也很明显。提高转换效率方法提高晶硅太阳能电池转换效率有如下方法：1、光陷阱结构2、减反射膜3、钝化层4、增加背场5、改善衬底材料，1、光陷阱结构一般高效单晶硅电池采用化学腐蚀制绒技术，制得绒面的反射率可达到10％以下。目前较为先进的制绒技术是反应等离子蚀刻技术（RIE），该技术的优点是和晶硅的晶向无关，适用于较薄的硅片，通常使用SF6/O2混合气体，在蚀刻过程中，F自由基对硅进行化学蚀刻形成可挥发的SiF4，O自由基形成SixOyFz对侧墙进行钝化处理，形成绒面结构。目前韩国周星公司应用该技术的设备可制得绒面反射率低于在2%~20%范围。高精密SMT线路板加工批量定制珠江三角洲地区SMT比重下降到47.O%，但仍占据首要位置。另外，环渤海地区的SMT产业也有较快的发展。

整个SMT生产现场应当按照静电安全工作区的标准进行设计。静电防护是一项系统工程，应该视作全部质量管理的一部份，引起企业全员的重视。在生产区域不仅要配备各种必须的静电防护器材，还要对有关人员经常进行静电防护知识的教育，自觉招待静电防护工艺规程，生产和工作场地应设计有良好的接地系统(例如:对地电阻应小于4欧姆)，厂房地面应具备防静电性能，或铺防静电地垫。随着生产力的发展，人类生产活动所带来的环境污染和资源消耗等问题对人类健康和持续发展的威胁日益严重，这已引起了各个国家的普遍关注。另外，日趋激烈的国际竞争，各个国家对有关环境法规的建立，社会对环境的期望等诸多因素也促使各个企业更加重视其环境表现和环境形象。任何工业厂房的设计都应当遵循企业以人为本的原则，许多现代企业在设计SMT生产现场时都引入"绿色生产现场"的概念。

贴片机是SMT生产线上技术含量比较高的生产设备，负责将元器件精确、无损地贴装至PCB电路板指定位置上，衡量贴片机性能的技术有很多，极主要的有贴装速度、贴装精度、PCB尺寸、贴装范围等。在整条SMT生产线上，用户往往是将重心放在贴片机上，其性能是决定生产线的主要标准。回流焊炉是SMT生产线后道工序，负责将已经贴装好的PCB电路板和元器件的焊料融化后与主板粘结。回流焊炉同样有很多品种，比如热风回流焊、热丝回流焊、热气回流焊、激光回流焊等。SMT周边设备有很多，比如专门检测PCB电路板连通的AOI、设备之间传输的接驳台，以及自动检测元件设备等，这些SMT周边设备可与贴片机、锡膏印刷机、回流焊炉一起组建全自动SMT生产线，让生产更加高效、自动化。在人们常常说的SMT生产设备极主要指贴片机、锡膏印刷机、回流焊炉三大设备，一条生产线的性能、效率如何，取决于这三大SMT生产设备。一般电解电容的耐压分档为Φ6.3V、Φ10V、Φ16V、Φ25V、Φ50V等。

SMT生产现场配备的动力电源应是充裕而安全的。SMT设备一般使用压缩空气和电源动力作为双重动力，对气-电的配合要求较为严格。再流焊机，波峰焊机均是大用电量设备，要充分考虑到它们的启动，关机对其它用电设备所造成的冲击。电力配置系统采用三相五线制是极为安全的，有些企业将保护接地与零线合二而一的接线方式存在着很大的不安全感。电网供电质量不高将可能对生产设备造成损坏。在前几年，我们所使用的SMT设备就曾因为北京东北电网的异动或突然停电，导致再流焊机，多功能贴片机，波峰焊机多次出现故障，甚至损坏电气元件。在一些电网电压波动较为严重的地区，应当为SMT设备装备交流稳压电源，在设备电源接线时应注意三相电源负荷的均衡性。回流焊接作用是将焊膏融化，使表面组装元器件与PCB牢固焊接在一起。SMT线路板加工制作

根据焊接特殊的需要，含有充氮的回流焊炉。比较流行大多是远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。批量SMT线路板加工生产公司

SMT-PCB上元器件的布局1、当电路板放到回流焊接炉的传送带上时﹐元器件的长轴应该与设备的传动方向垂直﹐这样可以防止在焊接过程中出现元器件在板上漂移或“竖碑”的现象。2、PCB上的元器件要均匀分布﹐特别要把大功率的器件分散开﹐避免电路工作时PCB上局部过热产生应力﹐影响焊点的可靠性。3、双面贴装的元器件﹐两面上体积较大的器件要错开安裝位置﹐否則在焊接过程中会因为局部热容量增大而影响焊接效果。4、在波峰焊接面上不能放置PLCC/QFP等四边有引脚的器件。5、安装在波峰焊接面上的SMT大器件﹐其长轴要和焊锡波峰流动的方向平行﹐这样可以减少电极间的焊锡桥接。6、波峰焊接面上的大﹑小SMT元器件不能排成一条直线﹐要错开位置﹐这样可以防止焊接时因焊料波峰的“阴影”效应造成的虛焊和漏焊。批量SMT线路板加工生产公司

上海百翊，2012-09-25正式启动，成立了PCBA，线路板加工，SMT，线路板组装等几大市场布局，应对行业变化，顺应市场趋势发展，在创新中寻求突破，进而提升百翊的市场竞争力，把握市场机遇，推动电工电气产业的进步。旗下百翊在电工电气行业拥有一定的地位，品牌价值持续增长，有望成为行业中的佼佼者。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成电工电气综合一体化能力。公司坐落于嘉戬公路328号7幢7层J6805室，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。