辊筒生产线以科学的结构设计实现空间利用与运行稳定的双重优势。在布局上,它可灵活采用水平、倾斜、转弯及多层、环形等多种形式,能根据厂房空间大小与生产流程走向合理规划,有效减少设备占用面积,帮助企业充分利用厂房空间。结构组成上,生产线主要包含传动滚筒、机架、驱动部件等,部件连接稳固,能承受较大的冲击载荷...
滚筒输送机故障原因分析:一、制动器损坏,导致无法正常停车;二、制动指令不能发送,一般是由于操作制动开关损坏;三、气压异常,一般表现为漏气或气管堵塞;四、定子绕组的接线方式可能不正确,绕组对地绝缘老化,导致起动电流不平衡过大,噪音大,导致保护装置动作,切断电源;五、有时电动滚筒会发出强烈的噪音,并在局部产生热量。这主要是因为交流电动机的起动转矩小,负载时不能起动,负载增加时电动机停止六、交流电动机无起动转矩,或空载时不能起动,发出异响。辊道输送机的技术布置和释放。无动力滚筒会有什么输送设备异常问题?欢迎来电咨询。无动力辊筒滚筒线哪家好

为了确保货物能够平稳输送,必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。1、滚筒的长度选择:不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒,一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上,计算出每支滚筒的所需承重,从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理:根据输送环境的不同,确定滚筒所采用的材质和表面处理(碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶)。4、选择滚筒的安装方式:根据整体输送机的具体要求,选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒,其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。定购流水线动力滚筒电动滚筒输送机出现问题是比较令人头疼的,但这种情况出现在电动滚筒输送机是正常的。

电动滚筒的分类有四种基本方法:即依据电动机冷却方式,所采用减速器传动结构类型,电动滚筒基本工作环境特征和电机置于滚筒内外这几种方法来将电动滚筒分类。冷却方式:风冷式电动滚筒:这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却,靠传导、辐射和风的对流,又可分为强制风冷和自然风冷两种。油冷式电动滚筒:这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液,由于滚筒体不停地旋转,筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上,带走电动机和齿轮工作时产生的热量,把热量传递到滚筒体壁上,加速电机散热,并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
关于滚筒的保养:为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3.润滑良好,降低磨损的损失。4.避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。在重力式滚筒输送机的应用中,使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃,但钢质遮蔽式的轴承,使用温度不能超过100℃,因为遮蔽盖会变形。在0℃~65℃的范围之外时,则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合,输送带负载的间隔要加大,并且快速移动,以减少滚筒热量的吸收。而且建议有滚筒的散热装置。辊筒的壁厚及轴径选择:按照输送物的重量平均分配到接触的辊筒上。

滚筒的保养:为延长滚筒的使用寿命,必须做好滚筒的保养工作。1.定期清理滚筒沾上的粉尘等异物。2.要定期检查滚筒壳与端盖焊接处是否牢固。3.润滑良好,降低磨损的损失。4.避免超负荷运转,延长滚筒使用寿命。在重力式滚筒输送机的应用中,使用开放式或钢质遮蔽盖可避免增加轴承的摩擦力。虽然轴承的应用温度可高达170℃,但钢质遮蔽式的轴承,使用温度不能超过100℃,因为遮蔽盖会变形。在0℃~65℃的范围之外时,则需考虑到特别的润滑问题。在较高温度的使用场合,输送带负载的间隔要加大,并且快速移动,以减少滚筒热量的吸收。而且建议有滚筒的散热装置。筒输送线能够承受较大的冲击载荷的机械。石家庄工厂滚筒线
滚筒线具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点,了解更多,欢迎来电咨询。无动力辊筒滚筒线哪家好
输送滚筒尺寸规格:滚筒输送机内宽度是由客户指定,可以按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。输送滚筒机架材质:碳钢喷塑,不锈钢,铝型材。输送滚筒动力方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动等形式。输送滚筒传动方式:单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。输送滚筒调速方式:变频调速,无级变速等。无动力辊筒滚筒线哪家好
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